VIENS. Sagatavošana pirms metināšanas
1. Atkarībā no metināmā konstrukcijas tērauda stiprības pakāpes izvēlieties tādu pašu stiprības pakāpi un piemērotu elektroda diametru dažādām savienojumu formām.
2. Ja būvniecības vides temperatūra ir zemāka par 0 grādiem vai tērauda oglekļa ekvivalents ir lielāks par 0,41% un konstrukcijas stingrība ir pārāk liela un komponenti ir biezi, iepriekš -Jāpieņem metināšanas pasākumi. Priekšsildīšanas temperatūra ir 80 grādi -100 grādi, un priekšsildīšanas diapazons ir 5 reizes lielāks par plāksnes biezumu, bet ne mazāks par 100 mm.
3. Ja sagataves biezums sadurmetināšanai ir lielāks par 6 mm, lai nodrošinātu iespiešanās izturību, plāksnes sadurmalā izgriež V-veida vai X-veida rievu, rievas leņķis ir 60 grādi. , neasā mala p=0~1 mm un montāžas sprauga b=0~1 mm, kā parādīts 1. attēlā. Ja plāksnes biezuma atšķirība ir lielāka vai vienāda ar 4 mm, sadursme biezākās plāksnes malai jābūt slīpai, kā parādīts 2. attēlā.
4. Metināšanas stieņa cepšana: ar skābi pārklāti elektrodi pirms metināšanas jācep 150 grādu × 2 temperatūrā 2 stundas; Elektrodi, kas pārklāti ar sārmu, pirms metināšanas ir jācep 300-350 grādos × 2 un pirms lietošanas jāpatur 2 stundas.
5. Savienojuma tīrīšanai pirms metināšanas ir jānoņem urbumi, eļļas traipi, ūdens, rūsa un citi netīrumi un oksīdu nogulsnes, kas ietekmē metinājuma kvalitāti 30 mm robežās no rievas vai abām metinājuma šuves pusēm.
6. Ja mala abos plāksnes šuves galos ir mazāka par 50 mm, pirms metināšanas abos galos jāpievieno loka dzēšanas un loka dzēšanas plāksnes, kuru izmērs nedrīkst būt mazāks par 50 × 50 mm.
DIVI. Metināšanas materiālu izvēle
1. Pirmkārt, apsveriet parastā metāla stiprības pakāpes atbilstību elektroda pakāpei un elektroda lietošanas raksturlielumus ar dažādiem pārklājuma veidiem.
2. Ņemot vērā objekta darba apstākļus, ja tas ir pakļauts dinamiskai slodzei, lielam spriegumam vai sarežģītai formai un stingrība ir liela, jāizvēlas zema ūdeņraža tipa elektrods ar plaisu izturību un triecienizturību.
3. Saskaņā ar priekšnoteikumu veiktspējas un darbības veiktspējas nodrošināšanai, ir atbilstoši jāizvēlas dzelzs pulvera elektrodi ar lielām specifikācijām un augstu efektivitāti, lai uzlabotu metināšanas ražošanas efektivitāti.
TRĪS. Metināšanas specifikācijas
1. Elektroda diametrs jāizvēlas atbilstoši plāksnes biezumam un jānosaka metināšanas strāva, kā parādīts tabulā.
Strāva ir paredzēta metināšanai plakanā metināšanas stāvoklī, un metināšanas strāva ir jāsamazina par 10-15% vertikālās, horizontālās un augšējās metināšanas laikā; 16 mm biezas metināšanas apakšējam slānim jāizvēlas φ3,2 mm elektrods, un filejas metināšanas metināšanas strāvai jābūt nedaudz lielākai par sadurmetināšanas strāvu.
2. Lai iekļūtu saduršuvē, apakšējās metināšanas elektroda diametram jābūt mazākam nekā citu slāņu metinājumam.
3. Biezu daļu metināšanai stingri jākontrolē temperatūra starp slāņiem, un katra slāņa metināšanas šuve nedrīkst būt pārāk plata, un jāapsver vairāku daudzslāņu metināšana.
4. Sadurmetinājuma priekšpuse ir metināta biezi, aizmugurē ir izmantota oglekļa gropi, un aizmugurējais vāks ir metināts.
ČETRI. Metināšanas procedūra
1. Metinātās plākšņu šuves: Ir vertikālās un horizontālās krusteniskās šuves, vispirms jāmetina gala šuves un pēc tam malu šuves.
2. Ja metināšanas šuve ir gara, jāizmanto centrālās simetriskās metināšanas metode vai pakāpeniskā atmetināšanas metode.
3. Ja konstrukcijā vienlaikus atrodas saduršuve un šķērsšuve: vispirms ir jāmetina plāksnes saduršuve, tad metināmā objekta rāmja saduršuve un visbeidzot metināmā objekta rāmja saduršuve. un plāksne.
4. Visi simetriski objekti: metināšana jāsāk no centra uz galvas un astes virzienu, un metināšana jāveic simetriski pa kreisi un pa labi.
5. Ja komponentam vienlaikus ir plakanās un vertikālās šuves: vispirms ir jāmetina vertikālā filejas metināšana, pēc tam jāmetina plakanā šuves, un vispirms ir jāmetina īsās šuves un tad garās šuves. būt metinātam.
6. Visi pacelšanas "zirgi" izmanto metināšanas stieņus ar zemu ūdeņraža saturu. Pēc metināšanas sārņi ir laikus jāsadala. Uzmanīgi pārbaudiet metināšanas pēdu un apkārtējo metināšanas šuvju stūru izmēru prasības.
7. Ja detaļu metināšanas šuvju kvalitāte nav laba, detaļas ir jāpārstrādā un jākvalificē, un tās nedrīkst atstāt kopējā uzstādīšanā un metināšanā.
PIECI. Darbības punkti
1. Metinot svarīgas konstrukcijas, elektrodi ar zemu ūdeņraža saturu ir jāžāvē 300-350 grādos 2 stundas un jāizmanto ne ilgāk kā 4 stundas vienā reizē, un tie jāievieto siltuma saglabāšanas cilindrā. Pārējie elektrodi arī jāuzglabā elektrodu kastē drošai glabāšanai.
2. Atkļūdojiet metināšanas strāvu un izvēlieties polaritāti atbilstoši elektroda diametram un tipam, metināšanas pozīcijai utt.
3. Nodrošinot, ka savienojums neplīst, sakņu lodītes jābūt pēc iespējas plānākai.
4. Daudzslāņu metināšanas laikā augšējās metināšanas šuves pārklājums un šļakatas ir jānotīra pirms nākamā slāņa metināšanas, un katra daudzslāņu metināšanas slāņa biezums nedrīkst pārsniegt 3-4 mm.
5. Ja sagatavei ir priekšsildīšanas prasības pirms metināšanas, daudzslāņu daudzkārtu metināšana ir jāpabeidz nepārtraukti, cik vien iespējams, lai nodrošinātu, ka temperatūra starp slāņiem nav zemāka par minimālo priekšsildīšanas temperatūru.
6. Daudzslāņu metināšanas loka palaišanas savienojumiem jābūt sadalītiem par 30-40 mm, un loka palaišana un loka dzēšana nav atļauta 50 mm attālumā no "T" un "-" šuvju krustpunkta.
7. Zema ūdeņraža tipa elektrods jāmetina ar īsloka metināšanu, un jāizvēlas līdzstrāvas barošanas avota apgrieztās polaritātes savienojuma metode.
SEŠI. Metināšanas kvalitātes prasības
1. Svarīgu konstrukciju sadurmetinātajām šuvēm veic noteiktu skaitu rentgena vai ultraskaņas metinājumu iekšējo pārbaužu atbilstoši dažādām projektēšanas tehniskajām prasībām, un tās novērtē atbilstoši projektēšanas līmenim.
2. Ārējā metinājuma pārbaude: tiek pārbaudītas visas konstrukcijas šuves, un metināto šuvju ārējās kvalitātes prasības:
①Metinājuma taisnums: jebkuras daļas taisnumam, kas ir mazāks par vai vienāds ar 100 mm, jābūt mazākam par 2 mm vai vienādam ar to.
②Metināšanas šuves pāreja ir gluda: pārejas leņķis<90° cannot be abruptly changed.
③ Metināšanas augstuma starpība: ja garums ir 25 mm, augstuma starpībai jābūt mazākai vai vienādai ar 1,5 mm.
④Fileta metinājuma K vērtības pielaide: ja komponenta biezums ir mazāks vai vienāds ar 1,5 mm, 0,9 K0 mazāks vai vienāds ar K Mazāks vai vienāds ar K{{5 }};
Ja komponenta biezums ir mazāks vai vienāds ar 4 mm, 0.9K0 mazāks vai vienāds ar K Mazāks vai vienāds ar K0+2 (K0 ir dizaina pēdas izmērs)
⑤Metinājuma zemgriezums: ja plāksnes biezums ir mazāks vai vienāds ar 6 mm, d mazāks vai vienāds ar 0,3 mm, vietējais d mazāks vai vienāds ar 0,5 mm;
When the plate thickness is >6 mm, d mazāks vai vienāds ar 0,3 mm, vietējais d mazāks vai vienāds ar 0,5 mm (d ir apakšgriešanas dziļums)
⑥ Metinājuma šuve nedrīkst būt zemāka par sagataves virsmu un plaisām, un saplūšanas trūkums ir defektu esamība.
⑦ Ieliektajam dziļumam daudzkārtu metinājuma šuves sakraušanas virsmas krustpunktā ir jābūt mazākam par 1 mm vai vienādam ar to.
⑧ Visus metināšanas defektus ir atļauts labot, un pēc labošanas tie ir jānopulē un jānogludina.
⑨ Ja detaļas konstrukcijas materiāls ir liets tērauds, pēc metināšanas tas ir jāatlaidina 550 grādos, lai mazinātu stresu.
3. Metinātās detaļas ļauj veikt pirotehnisko korekciju.
