Vai es varu izmantot 7018 cietā apkarošanai?

Hardfacing ir nodilumizturīgu, korozijas izturīgu vai augstas temperatūras izturīgu pārklājumu nogulsnēšanās process uz metāla virsmām, izmantojot metināšanas tehnoloģiju. To plaši izmanto kalnrūpniecības mašīnās, cementa aprīkojumā, metalurģiskos veltņos un citos laukos. Nesen lietotāji ir izvirzījuši jautājumu "vai E 7018 metināšanas stieņus var izmantot hardfaring metināšanai". Šajā rakstā ir apvienoti zinātnisko pētījumu dati ar rūpniecisko praksi, lai veiktu padziļinātu šī jautājuma analīzi.

E7018 ir kālija tipa metināšanas stienis ar zemu hidrogēnu, kas pazīstams ar augstu izturību, plaisas izturību un vidēju izturību, un to parasti izmanto tērauda metināšanai (piemēram, tiltiem un ēkām). Tā pamatīpašības ir:

• Ķīmiskais sastāvs: satur 5,4% mangāna (MN), galvenokārt dzelzs (Fe) uz sakausējuma.
• Mehāniskās īpašības: stiepes izturība 510-590 MPA, ražas stiprums 430-510 MPA, pagarinājums 24%-36%.

• Metināšanas process: atbalsta tikai īssavienojuma metāla pārsūtīšanas režīmu, kas piemērots plakanai metināšanai un vertikālai metināšanai

Tomēr ar cieto vielu metināšanas pamatprasībām ir liela cietība (parasti nepieciešama HRC 50 vai augstāka) un nodiluma pretestība, kas prasa karbīdus (piemēram, CR7C3, tic) vai martensīta struktūru. 7018 metināšanas stieņa cietība (apmēram 29,5 Hb pēc metināšanas) ir daudz zemāka nekā īpašiem cietā apkarošanas metināšanas materiāliem (piemēram, Edzcr-C sērijas metināšanas stieņiem, kas var sasniegt HRC 55-56).

• Lai veidotu karbīdus, ir nepieciešams augsts oglekļa un augsts hroma sakausējums (piemēram, CR13, Cr 20-35%). 7018 Elektrodiem trūkst šādu elementu un nevar radīt pietiekamas nodiluma izturīgas fāzes (piemēram, Cr7C3).
• Lai arī mangāna saturs 7018 var uzlabot izturību, mangāna oksīdi (MNO, MN3O4) ir viegli trausli augstā temperatūrā, samazinot nodiluma izturību.

• Hardfacing requires controlling the dilution rate (base material melting ratio) to maintain coating performance. 7018 electrodes are mostly used for deep penetration welding, and the dilution rate is high (>20%), kas var vājināt apšuvuma slāņa cietību.
• Specializēti ar cietu metināšanas materiāli (piemēram, plūsmas vadi) nomāc plaisas, pielāgojot strāvu un uzkarsējot temperatūru (piemēram, 150-300 pakāpe), savukārt 7018 elektrodi šādiem parametriem netiek optimizēti.

• Pagaidu remonts: 7018 var izmantot avārijas remontam ar zemām nodiluma slodzēm (piemēram, nedaudz nolietotām tērauda konstrukcijām), taču nodiluma kalpošanas laiks ir īss.
• Nav piemērojams augstas pieprasījuma scenārijiem: tādām detaļām kā kalnrūpniecības drupinātāju āmuri un cementa vertikālo dzirnavu veltņi, kuriem jāiztur trieciens un abrazīvs nodilums, jāizmanto īpaši metināšanas materiāli, kas satur karbīda cietās fāzes.

• CR13 nerūsējošā tērauda metināšanas vads: pēc Mo un Ni pievienošanas virsmas slāņa cietība sasniedz HRC 50-53, un augstas temperatūras nodiluma izturība tiek uzlabota par 30%.
• FE balstīts plūsmas veidots metināšanas vads: satur cr 20-35%, c 4-6%, veido (cr, fe) 7c3 karbīda, un nodiluma pretestība ir 3-8 bāzes materiāla laiki.
• Kobalta bāzes sakausējums (Stellite 12): Cietība sasniedz 700 HV pēc lāzera virsmas, kas ir piemērota bīdāmās nodiluma videi augstā temperatūrā.

Ja uz laiku jāizmanto 7018, tas ir ieteicams:

• Ārstēšana pēc karstuma: rūdīšana pie 450-500 pakāpes var nedaudz palielināt cietību.
• Daudzslāņu virsma: samaziniet atšķaidīšanas ātruma ietekmi, bet starpslāņa temperatūra ir jākontrolē, lai novērstu plaisāšanu.

• Piešķiriet prioritāti īpašiem metināšanas materiāliem: piemēram, EDZCR-C sērija, Hydcrmo metināšanas vads utt., Kas ir paredzēti, lai ņemtu vērā cietību (HRC 50+) un plaisas pretestību.
• Procesa optimizācija: izmantojiet iegremdētu loka metināšanu vai lāzera virsmas, vadiet siltuma ievadi, lai samazinātu bāzes materiāla atšķaidījumu.
• Drošības aizsardzība: 7018 Metināšanas stienis satur mangānu, un metināšanas laikā vajadzētu stiprināt ventilāciju, lai izvairītos no mangāna izgarojumu iedarbības.

Lai arī E 7018 metināšanas stieņi labi darbojas strukturālajā metināšanā, to sastāvs un veiktspēja ir grūti izpildīt augsto cietības un augstās nodiluma pretestības prasības. Rūpnieciskajā remontā ieteicams izmantot īpašus metināšanas materiālus, kas satur karbīdu veidojošus elementus (Cr, MO, NB), un atlasīt lāzera virsmas vai iegremdētus loka metināšanas procesus atbilstoši darba apstākļiem, lai panāktu ilgtermiņa nodiluma aizsardzību.