Metalurģijas un materiālu zinātnes jomā bieži rodas neskaidrības par to, vai nerūsējošais tērauds (SS) pieder pie zema leģētā tērauda. Lai atbildētu uz šo jautājumu, mums jāsāk no abu definīcijām, kompozīcijas īpašībām un veiktspējas atšķirībām un jāveic profesionāla analīze.
Definīcijas un pamatīpašības
Zems sakausējuma tērauds: Kā noteikts nozarē, tas attiecas uz tēraudu, kas, pamatojoties uz oglekļa tēraudu, pievieno nelielu daudzumu leģējošu elementu (piemēram, hromu, niķeli, molibdēnu utt.), Ar kopējo leģējošo elementu saturu parasti nepārsniedz 5%. Tās galvenais mērķis ir uzlabot īpašas tērauda īpašības (piemēram, izturību, izturību vai izturību pret koroziju), vienlaikus saglabājot salīdzinoši zemas ražošanas izmaksas.
Nerūsējošais tērauds (SS): tas ir tērauda tips ar labu izturību pret koroziju, galvenokārt paļaujoties uz hroma pievienošanu (saturs parasti ir ne mazāks par 10,5%), lai veidotu blīvu hroma oksīda plēvi uz virsmas, tādējādi neļaujot tēraudam turpmāk korozorēt. Papildus hromijam daudzos nerūsējošos tēraudos ir arī niķelis, mangāns, molibdēns un citi leģējošie elementi, un kopējais leģējošo elementu saturs bieži ir vairāk nekā 5%.
Galvenās atšķirības kompozīcijā
Kritiskākais kritērijs, lai atšķirtu abus melus kopējā leģējošo elementu un galveno funkcionālo elementu saturā. Zems sakausējuma tērauds kontrolē kopējo sakausējuma saturu 5% robežās un koncentrējas uz mehānisko īpašību uzlabošanu, piemēram, stiprību, izmantojot nelielu daudzumu leģējošu elementu. No otras puses, nerūsējošais tērauds uzskata hromu kā galveno funkcionālo elementu, un tikai tā saturs bieži pārsniedz kopējo sakausējuma satura robežu zemā sakausējuma tēraudam. Piemēram, 304 nerūsējošais tērauds, kopīgs tips, satur apmēram 18% hroma un 8% niķeļa, ar kopējo sakausējuma saturu gandrīz 26%, kas ir daudz lielāks par 5%.
Turklāt arī leģējošo elementu dizaina koncepcija ir atšķirīga. Lielojošie elementi zemā sakausējuma tēraudā galvenokārt ir, lai pielāgotu mikrostruktūru (piemēram, graudu pilnveidošanu), lai uzlabotu izturību un izturību, savukārt leģētie elementi nerūsējošā tēraudā ir vairāk vērsti uz pasīvas plēves veidošanos, lai panāktu izturību pret koroziju. Šī būtiskā atšķirība funkcionālajā orientācijā vēl vairāk atšķir.
Veiktspējas un lietojumprogrammu atšķirības
Mehāniskās īpašības: Zems leģētā tērauds galvenokārt tiek izmantots konstrukcijas daļās, kurām nepieciešama augsta izturība un laba metināmība, piemēram, tilti, spiediena tvertnes utt. Tā veiktspējas uzlabojums vairāk atspoguļojas stiepes izturībā un izturība pret ietekmi.
Korozijas pretestība: nerūsējošo tēraudu plaši izmanto vidē ar augstām korozijas prasībām, piemēram, ķīmisko aprīkojumu, medicīnas ierīcēm un pārtikas pārstrādes mašīnām. Tās galvenās priekšrocības ir izturība pret koroziju, kuru zemam tēraudam ir grūti saskaņot pat ar nelielu daudzumu sakausējuma pievienošanas.
No lietošanas scenārijiem zemais leģētā tērauds vairāk sliecas uz "izmaksām - efektīviem konstrukcijas materiāliem", savukārt nerūsējošais tērauds ir "korozija - izturīgi funkcionālie materiāli", un to pielietojums lauki reti pārklājas, kas arī netieši atspoguļo būtisko atšķirību starp diviem.
Secinājums: SS nav zems leģētā tērauds
Balstoties uz iepriekšminēto analīzi, nerūsējošais tērauds (SS) nepieder pie zema leģētā tērauda. Galvenie iemesli ir šādi: pirmkārt, kopējais leģējošo elementu saturs nerūsējošā tēraudā ir daudz lielāks nekā zemā sakausētā tērauda 5% robeža; Otrkārt, abu galvenie funkcionālie elementi un projektēšanas mērķi ir pilnīgi atšķirīgi - nerūsējošā tērauda, kas balstās uz augstu hroma saturu, lai sasniegtu izturību pret koroziju, savukārt zems leģētā tērauds uzlabo mehāniskās īpašības, izmantojot nelielu daudzumu leģējošu elementu.
Šis secinājums ir ne tikai skaidra definīcija materiālu zinātnes jomā, bet tam ir arī svarīga nozīme praktiskiem pielietojumiem, piemēram, materiālu izvēlei un metināšanai. Piemēram, metinot nerūsējošo tēraudu un zemu leģētā tēraudu, ir jāizvēlas īpašie elektrodi (piemēram, E309 sērija) atbilstoši to dažādajām īpašībām, lai nodrošinātu metināšanas kvalitāti, nevis vienkārši apstrādāt tos kā vienas un tās pašas kategorijas materiālus.





