Tērauds ar zemu oglekļa saturu ir oglekļa tērauds, kura oglekļa saturs ir mazāks par 0,25%. To sauc arī par vieglo tēraudu tā zemās izturības un cietības dēļ. Tas ietver lielāko daļu parastā oglekļa konstrukcijas tērauda un daļu augstas kvalitātes oglekļa tērauda, ko izmanto inženierkonstrukciju daļām bez termiskās apstrādes, un dažas tiek izmantotas nodilumizturīgām mehāniskām daļām pēc termiskās apstrādes, piemēram, karburēšanas un nitrēšanas. Zema oglekļa tērauda rūdītā struktūra ir ferīts un neliels daudzums perlīta, kam ir zema izturība un cietība, kā arī laba plastika un stingrība. Tāpēc tas ir labi auksti formēts un var tikt pakļauts aukstai apstrādei, piemēram, gofrēšanai, liekšanai, caurumošanai, stiepšanai utt.; to ir viegli kalt, metināt un tamlīdzīgi. Tā kā tēraudā ar zemu oglekļa saturu ir zems oglekļa saturs, sakausējuma elementu Mn un Si saturs nav augsts. Kopumā tam ir laba metināmība un tas neizraisa sacietēšanu metināšanas termiskā cikla straujas dzesēšanas dēļ, bet drīzāk audu trauslumu. Tāpēc metinājumam, kura biezums ir mazāks par 70 mm, parasti nav nepieciešams iepriekš uzsildīt pirms metināšanas, un nav nepieciešams uzturēt starpslāņu temperatūru. Tomēr svarīgām metināšanas konstrukcijām, piemēram, katliem un spiedtvertnēm, ir jāapsver priekšsildīšana un starpslāņu temperatūras uzturēšana.
Tēraudu ar zemu oglekļa saturu var metināt ar gandrīz visām metināšanas metodēm. Iesiešana var garantēt metināšanas kvalitāti, piemēram: elektrodu loka metināšana, iegremdētā loka metināšana, argona loka metināšana, sekundārā metināšana, metināšana ar vadu ar gāzi, elektroizdedžu metināšana, plazmas loka metināšana, lāzermetināšana, elektriskās pretestības metināšana, berzes metināšana, cietlodēšana, gāzes metināšana utt. Metināšana ar zemu oglekļa saturu ir visplašāk izmantota elektrodu loka metināšanai. Zema oglekļa tērauda izmantošanas princips metināšanas stieņiem galvenokārt ir vienādas stiprības princips. Parasti var izmantot E43 × × sērijas metināšanas stieņus, kurus var izvēlēties atbilstoši konkrētajam pamatmateriālam, slodzei un videi; Svarīgākām konstrukcijām vai konstrukcijām ar sarežģītiem slodzes apstākļiem pēc iespējas vairāk jāizmanto metināšanas stieņi ar zemu ūdeņraža saturu. Lai izvēlētos tērauda metināšanas palīgmateriālus ar zemu oglekļa saturu, skatiet JB/T4709-2007. Parasti izmantotie zema oglekļa tērauda metināšanas palīgmateriāli ir parādīti 1. attēlā.
Zema oglekļa tērauda rievas sagatavošanu var veikt ar aukstās vai karstās apstrādes metodi. Metināšanas gropei jābūt līdzenai, bez plaisām, atslāņošanās, izdedžu iekļaušanas utt., eļļas traipiem un rūsas diapazonā no 20 līdz 30 mm abās rievas pusēs. Tiek attīrīti tīri piemaisījumi, piemēram, izdedži un ūdens. Elektrodu žāvē, kā norādīts. Ja ziemā ir auksts laiks, tad, metinot biezas detaļas un stingras konstrukcijas, to vajadzētu uzsildīt par 50–100 grādiem. Zema oglekļa tērauda pozicionēšanas metināšana ir tāda pati kā parastajai metināšanai. Pozicionēšanas metinājuma šuve nevar būt saplaisājusi, pretējā gadījumā tā ir jāpārmetina; abus pozicionēšanas metinājuma galus, kas piemetināti pastāvīgajā metināšanā, vajadzētu izgatavot, lai atvieglotu loka veidošanos. Parasti lokam jābūt vadītam loka vadā vai rievā. Loks nedrīkst būt izliekts pie nemetinātās daļas, un loka bedre jāaizpilda, kad loks ir dzēsts. Katra metinājuma šuve tiek metināta pēc iespējas ātrāk, lai izvairītos no metināšanas pārtraukumiem. Svarīgām sastāvdaļām starpslāņu temperatūra metināšanas procesā nedrīkst pārsniegt noteikto diapazonu; kad metināšana ir iepriekš uzkarsēta, starpslāņa temperatūra jākontrolē ne zemāka par priekšsildīšanas temperatūru.
Cinkota tērauda loksnes ir viena no grūtāk metināmajām tēraudā ar zemu oglekļa saturu. Galvenais iemesls ir tas, ka cinkotais slānis rada metināšanas plaisas un stomata jutīgumu pret metināšanu, cinka iztvaikošanu un kvēpu, oksīdu izdedžu, pārklājumu Cinka slānis kūst un iznīcina. Zema oglekļa tērauda cinkota tērauda loksnes var metināt ar manuālu loka metināšanu, gāzes metāla loka metināšanu, argona loka metināšanu un elektriskās pretestības metināšanu. Manuālajai loka metināšanai pirms metināšanas pareizi jāatver rieva un jānoņem cinkotais slānis pie rievas. Izņemšanas metode var būt cepšana ar liesmu vai smilšu strūklu. Elektrods ir izvēlēts tā, lai tas būtu pēc iespējas tuvāk parastajam metālam. Parasti priekšroka tiek dota J421/J422/J423 metināšanas stieņiem; cinkota tērauda loksnēm ar stiprības pakāpi 500 MPa vai vairāk var izmantot E5001/E5003 metināšanas stieņus; cinkota tērauda loksnēm ar izturību 600 MPa vai vairāk izmanto E6013/E5503/E5513 metināšanas stieņus. Metinot pēc iespējas vairāk izmantot īso loku, nešūpot, lai novērstu cinkotā slāņa kušanas zonas izplešanos, lai nodrošinātu metinājuma izturību pret koroziju un samazinātu dūmu daudzumu.
