Zems sakausējuma tērauds jau sen ir iecienīts tādās nozarēs kā mašīnu ražošana, celtniecība un automobiļu, pateicoties augstas stiprības, labas izturības un salīdzinoši zemu izmaksu priekšrocībām, salīdzinot ar augstām sakausējuma tēraudiem. Tomēr, tāpat kā jebkurš materiāls, tas nav bez ierobežojumiem. Izpratne par zema leģētā tērauda trūkumiem ir būtiska racionāla materiālu izvēlei un izvairīšanās no veiktspējas riskiem praktiskos pielietojumos.
Pirmkārt un galvenokārt, slikta izturība pret koroziju ir ievērojams trūkums visvairāk zemo sakausējumu tēraudiem. Atšķirībā no nerūsējošā tērauda, kas paļaujas uz augstu hroma saturu (parasti virs 10,5%), veidojot blīvu oksīda plēvi korozijas aizsardzībai, zems leģētā tērauds satur tikai nelielu daudzumu sakausējumu elementu (kopējais saturs, kas ir mazāks par 5%), un šie elementi galvenokārt tiek pievienoti, lai uzlabotu mehāniskās īpašības, nevis izturību pret koroziju. Mitrā, skābā, sārmainā vai sāls - piekrautā vidē -, piemēram, piekrastes zonās, ķīmiskos augus vai ceļus ar biežu sāls lietošanu - zems sakausējuma tēraudam ir pakļauts rūsai un korozijai. Laika gaitā tas ne tikai ietekmē materiāla izskatu, bet arī vājina strukturālo izturību, saīsinot komponentu kalpošanas laiku. Pat daži zemi sakausējumu tēraudi ar nelielu daudzumu korozijas - izturīgiem elementiem (piemēram, vara) var sasniegt tikai ierobežotu korozijas pretestības uzlabošanos un nevar salīdzināt ar nerūsējošo tēraudu vai citu koroziju - izturīgiem sakausējumiem.
Vēl viens ievērojams trūkums ir augstākas izmaksas, salīdzinot ar parasto oglekļa tēraudu. Lai arī zems leģētais tērauds ir lētāks nekā augsts leģētā tērauds (piemēram, nerūsējošā tērauda vai siltuma {- izturīgs leģēta tērauds), tā ražošanas izmaksas ir augstākas nekā parastajam oglekļa tēraudam, jo tie pievieno sakausējuma elementus (piemēram, hromu, molibdēnu, niķeli) un izsmalcinātākus nosmakšanas procesus. Lietojumprogrammām ar zemas stiprības prasībām -, piemēram, vienkāršas strukturālas kronšteini vai {- LOAD - Detaļas -, izmantojot zemu leģētā tēraudu, ražošanas izmaksas nevajadzīgi palielinās, padarot parasto oglekļa tēraudu par ekonomiskāku izvēli. Šī izmaksu atšķirība kļūst nozīmīgāka lielā - mēroga ražošanā, kas var ietekmēt kopējo izmaksu kontroli projektos.
Metināšanas un termiskās apstrādes prasības ir stingrākas ir arī trūkums, ko nevar ignorēt. Zema leģētā Steel sakausējuma elementi (piemēram, hroms un molibdēns) var palielināt tā sacietējamību, kas nozīmē, ka tas ir vairāk pakļauts aukstām plaisām vai apkarošanai karstumā - ietekmē zonu metināšanas laikā, ja process ir nepareizs. Piemēram, ja priekšsildīšana nav pietiekama vai dzesēšana ir pārāk ātra, metinātā locītava var kļūt cieta un trausla, samazinot savienojuma izturību. Tāpēc, salīdzinot ar parasto oglekļa tēraudu, zemā leģētā tērauda metināšanā bieži nepieciešama stingrāka procesa vadība {-, piemēram, pirms uzkarsēšanas pirms metināšanas, starpposma temperatūras saglabāšanai metināšanas laikā un pēc - metināšanas termiskās apstrādes -, kas palielina metināšanas operācijas sarežģītību un prasmju prasības metinātājiem. Līdzīgi zemā sakausējuma tērauda (piemēram, slāpēšanas un rūdīšanas) siltuma apstrāde ir precīzi jākontrolē temperatūras, turēšanas laika un dzesēšanas ātruma ziņā. Jebkura novirze var izraisīt veiktspējas nestabilitāti, piemēram, nepietiekamu izturību vai pārmērīgu trauslumu, palielinot kvalitātes kontroles grūtības.
Turklāt ierobežots augsts - temperatūras veiktspēja ierobežo tā pielietojumu augstā - temperatūras vidē. Lielākā daļa zemo sakausējumu tēraudu ir paredzēti, lai optimizētu mehāniskās īpašības istabas temperatūrā vai mērenā temperatūrā. Kad tas ir pakļauts garai - augstai temperatūrai (piemēram, virs 500 grādiem), to izturība, izturība un pretestība ievērojami samazināsies. Piemēram, augstās - temperatūras iekārtās, piemēram, katlos vai gāzes turbīnās, zems sakausējuma tērauds nevar konkurēt ar siltumu - izturīgi augsta sakausējuma tēraudi (piemēram, siltums - izturīgi no nerūsējoša tērauda vai niķeļa -}}}}} temperatūra. Pat daži siltuma - izturīgi zema sakausējuma tēraudi var pielāgoties tikai salīdzinoši zemam augam - temperatūras diapazoniem un nevar izpildīt ārkārtīgi augstas - temperatūras darba apstākļu prasības.
Slikta nodiluma izturība īpašos apstākļos ir vēl viens trūkums. Lai gan daži zemi sakausējuma tēraudi var uzlabot nodiluma izturību, pievienojot tādus elementus kā mangāns vai vanādijs, to nodiluma izturība joprojām ir zemāka par augsta sakausējuma valkāšanu - izturīgiem tēraudiem (piemēram, augsta hroma čuguna dzelzs) vai virsmas - apstrādāta materiāli (tādi kā karburizēti vai niTridededefinded SEVE nodiluma vidē (tādi kā palielinot maiņu vai niTredededed Severe vidē (tādi kā palielinot maiņu vai niTredededed Severe vidē (tādi kā palielinot maiņu vai niTredededed Severe vidē (tādi kā palielinātas mačas vai niTrededed SEVE vide vidē (tādas kā palielinātas mačas vai niTrededas noteiktas svere vidē, kā arī palielinātas iekārtas vai niTrededed. Heavy - Duty pārraides detaļas). Tas ierobežo viņu kalpošanas laiku lietojumprogrammās, kurām nepieciešama bieža berze un ietekme.
Jāuzsver, ka šie zemā sakausējuma tērauda trūkumi nav absolūti un var zināmā mērā mazināt ar tehniskiem līdzekļiem. Piemēram, korozijas izturību var uzlabot ar virsmas apstrādi, piemēram, gleznošanu, cinkošanu vai pārklājumu; Metināšanas kvalitāti var garantēt, optimizējot metināšanas procesus un apmācot profesionālos metinātājus; un nodiluma izturību var uzlabot, apstrādājot virsmas sacietēšanu. Tomēr šie uzlabošanas pasākumi palielinās papildu izmaksas vai procesa soļus, kas ir jāizvērtē, salīdzinot ar faktiskajiem lietošanas scenārijiem.
Rezumējot, zemajam leģētā tēraudam ir trūkumi, piemēram, slikta izturība pret koroziju, augstākas izmaksas nekā parastais oglekļa tērauds, stingras metināšanas un termiskās apstrādes prasības, ierobežotas augstas - temperatūras veiktspēja un nepietiekama nodiluma pretestība noteiktā vidē. Izvēloties materiālus, ir nepieciešams visaptveroši jāņem vērā šie trūkumi kombinācijā ar faktiskajiem darba apstākļiem, darbības prasībām un izmaksu budžetiem un jāizvairās no aklas pielietojuma. Tikai pareizi izprotot zema leģētā tērauda priekšrocības un trūkumus, tos var izmantot vispiemērotākajos laukos, lai palielinātu tā vērtību.
