Kam tiek izmantots 312 metināšanas stienis?

Ļoti korozīvā vidē, piemēram, ķīmiskā, jūras un vides aizsardzībā, atšķirīgā tērauda metināšanas korozijas pretestības problēma jau sen ir nomocījusi inženiertehnisko kopienu. 312 Metināšanas stieņi ar to unikālo kompozīcijas dizainu un pretkorozijas mehānismu ir kļuvuši par galveno materiālu, lai atrisinātu šo izaicinājumu. Šis raksts atklās tās aizsargājošās priekšrocības sarežģītā korozīvā vidē no tehnisko principu, testa datu un lietojumprogrammu gadījumu perspektīvām.

312 Metināšanas stienis (AWS modelis E 312-16) ir augsts hroma-nickel austenīta nerūsējošā tērauda metināšanas stienis, un tā nogulsnētā metāla ķīmiskā sastāvs parasti ir 30cr -9 ni -0}. 3mo. Šis kompozīcijas dizains dod tam divas galvenās priekšrocības:

• Augstāka atšķirīga metināšanas saderība:Tas var veidot stabilu metinājumu starp nerūsējošo tēraudu (piemēram, 304, 316) un oglekļa tēraudu (piemēram, Q235) un zemu leģētā tēraudu (piemēram, 16Mn).
• Divkāršās plaisas pretestības un korozijas pretestības priekšrocības:Kontrolējot ferīta saturu (apmēram 5-15%), karstās plaisas tiek efektīvi nomāktas, saglabājot austenīta struktūras korozijas pretestību.

312 metināšanas stieņu unikālās īpašības padara to par "obligātu" materiālu daudzās jomās:
1. Petroķīmiskais un ķīmiskais aprīkojums

• Saistībā ar atšķirīgiem tēraudiem, piemēram, reakcijas torņiem un siltummaiņiem (piemēram, 316L nerūsējošā tērauda un Q345R zemā sakausējuma tērauds).
• Lieta: atšķirīgu tērauda cauruļvadu metināšana rafinēšanas rūpnīcas katalītiskajā plaisāšanas vienībā, metinājums ir kalpojis 5 gadus bez korozijas un plaisāšanas.

2. Enerģijas aprīkojums

• Kodolenerģijas parastie salas atšķirīgi tērauda cauruļvadi (nerūsējošā tērauda un oglekļa tērauds).
• Termiskās jaudas katlu neviendabīgas tērauda pārejas savienojumi (piemēram, TP347H un 12CR1MOV).
• Ūdeņraža enerģijas uzglabāšanas un transporta iekārtas (nerūsējošā tērauda starplikas un oglekļa tērauda rāmja metināšana).

3. Inženiertehnika

• Ekskavatora kausa zobi (augstā mangāna tērauda un oglekļa tērauda metināšana).
• Korozijā izturīgas porta tehnikas struktūras daļas (nerūsējošā tērauda panelis un zema leģētā tērauda konstrukcija).

4. Vides aizsardzības inženierija

• Atšķirīgi tērauda dūņu gāzes cauruļvadi atkritumu sadedzināšanas krāsnī (nerūsējošā tērauda un oglekļa tērauds).
• Notekūdeņu attīrīšanas tvertņu metināšana ar koroziju izturīga.

• Grievu dizains: V formas vai U formas rieva ar 60 grādu -70 grādu leņķi tiek izmantota, lai nodrošinātu vienmērīgu saplūšanu.
• Pašreizējie parametri: DC reversais savienojums, strāvas diapazons 100-160 a (φ3,2 mm metināšanas stienis).
• Pirms metināšanas uzsildīšanas: Uzkarsējiet oglekļa tērauda pusi līdz 100-150 grādam, lai novērstu aukstas plaisas.
• Starpslāņu temperatūra: kontrole zem 150 grādiem, lai izvairītos no rupjiem graudiem.
• Ārstēšana pēc metināšanas: virsmas pulēšana pēc gaisa dzesēšanas līdz istabas temperatūrai, lai uzlabotu izturību pret koroziju.

Paplašināšanās jaunas enerģijas jomā

• Jūras vēja turbīnu torņu atšķirīgu tēraudu (nerūsējošā tērauda atloki un augstas izturības tērauda torņi) metināšana.
• Fotoelektrisko kronšteinu nerūsējošā tērauda un oglekļa tērauda savienojums (prasības pret sāls aerosola koroziju).

Procesa jaunināšana

• Plūsmas veidotas vadu versijas izstrāde, lai uzlabotu metināšanas efektivitāti par vairāk nekā 30%.
• Pārklājuma formulas optimizēšana, lai sasniegtu sasniegumus visās pozīcijās metināšanā (vertikālā metināšana, metināšana ar pieskaitāmām izmaksām).

Vides uzlabošana

• Samaziniet smagā metāla saturu metināšanas stieņa dūmā, lai tie atbilstu ES ROHS standartiem.
• Izstrādājiet pārklājumu bez fluora, lai metināšanas laikā samazinātu kaitīgās gāzes emisijas.

• Atšķaidīšanas kontrole:Oglekļa tērauda bāzes materiāla proporcijai, kas izkausēta metinājumā, jābūt mazākam par 30%, pretējā gadījumā ir viegli veidot martensīta struktūru.
• Stresa pārvaldība:Atšķirīgi tērauda savienojumi ir jāveic stresa mazināšanas termiskās apstrādes (piemēram, 600-650 pakāpes izolācija).
• Pārbaudes prasības:Lai pārliecinātos, ka nav defektu, metinājums ir jāveic ultraskaņas trūkumu noteikšanai (UT) un iespiešanās pārbaudei (PT).

Kā "tehniskais tilts" atšķirīgu tēraudu metināšanai 312 metināšanas stieņiem ir neaizvietojama loma enerģijas pārveidē, augstākās klases ražošanā un citās jomās. Uzlabojot rūpniecisko modernizācijas prasības materiālu veiktspējai, 312 metināšanas stieņi nepārtraukti paplašina savas pielietojuma robežas, izmantojot kompozīcijas optimizāciju un procesu jauninājumus, nodrošinot ticamākus metināšanas risinājumus mūsdienu inženiertehniskajai būvniecībai.