Kas ir TIG

TIG (Tungsten Inert Gas Welding) ir augstas -precizitātes loka metināšanas metode, kurā kā elektrods tiek izmantots nepatērējams volframa elektrods un tiek veikta inertas gāzes (piemēram, argona vai hēlija) aizsardzībā. Nākamajā sadaļā tiks izskaidroti tā principi, aprīkojums, process, priekšrocības, trūkumi un pielietojums.

• Loka ģenerēšana: starp volframa elektrodu un apstrādājamo priekšmetu tiek pielikts spriegums, veidojot augstas -temperatūras loku (temperatūra var sasniegt virs 6000 grādiem), izraisot lokālu pamatmateriāla kušanu.
• Gāzes aizsardzība: no metināšanas degļa sprauslas tiek izvadīta inerta gāze (parasti argons), kas pārklāj loku un izkusušo baseinu, izolējot to no gaisā esošā skābekļa un slāpekļa, novēršot oksidēšanos un porainību.
• Metāla pildījums: metināšanas stiepli var ievadīt izkausētajā baseinā manuāli vai automātiski (vai bez metināšanas stieples, paļaujoties tikai uz pamatmateriāla paškušanu), veidojot metinājumu.

• Barošanas avots: līdzstrāvas vai maiņstrāvas TIG barošanas avots. Līdzstrāva parasti tiek izmantota nerūsējošajam tēraudam un varam, savukārt maiņstrāva ir vairāk piemērota metāliem ar oksīda slāņiem uz to virsmas, piemēram, alumīnijam un magnijam.
• Metināšanas deglis: satur volframa elektrodu, gāzes sprauslu un izolētu rokturi. Dažām metināšanas lāpām ir ūdens dzesēšanas sistēma, lai novērstu pārkaršanu.
• Gāzes padeves sistēma: Gāzes balons, spiediena samazināšanas vārsts, plūsmas mērītājs, lai nodrošinātu stabilu inertās gāzes izvadi.
• Vadības sistēma: pielāgo strāvu, gāzes plūsmas ātrumu, impulsa parametrus (piemēram, impulsa TIG) utt.

• Strāvas veids un daudzums: DC pozitīvs (elektrods savienots ar negatīvu) rada dziļu metinājuma iespiešanos; DC reverss (elektrods savienots ar pozitīvo) vai AC tiek izmantots oksīda plēves tīrīšanai uz alumīnija virsmām; strāvas diapazons parasti ir 10A–300A.
• Volframa elektrodu izvēle: parasti izmantotie elektrodi ietver tīru volframu, torija volframu un cērija volframu. Dažādiem elektrodiem ir atšķirīga elektronu emisijas spēja un augsta temperatūras pretestība.
• Gāzes plūsmas ātrums: parasti 8–15 l/min. Pārāk liels plūsmas ātrums izraisīs turbulenci, savukārt pārāk zems plūsmas ātrums radīs nepietiekamu aizsardzību.
• Metināšanas ātrums un loka garums: lēns ātrums rada lielu siltuma padevi un vieglu deformāciju; pārmērīgs loka garums izraisa loka nestabilitāti.

Priekšrocības:

• Tīras metināšanas šuves, bez šļakatām un estētiski patīkama metinājuma veidošanās.
• Precīza siltuma padeves kontrole, piemērota plānām plāksnēm (virs 0,5 mm) un augsta{1} sakausējuma materiāliem.
• Metināmie materiāli: nerūsējošais tērauds, alumīnijs, titāns, niķeļa sakausējumi, varš utt.

Trūkumi:

• Lēnāks metināšanas ātrums, zemāka ražošanas efektivitāte nekā MIG/MAG.
• Nepieciešama augsta operatora prasme, nepieciešama roku koordinācija (viena roka tur metināšanas degli, otra padod vadu).
• Augstākas aprīkojuma izmaksas un stingras prasības gāzes tīrībai.

• Aviācija: dzinēja sastāvdaļas, degvielas tvertnes un citas sastāvdaļas, kurām nepieciešama īpaši augsta izturība un hermētiskums.
• Automobiļu un dzelzceļa transports: izplūdes caurules, alumīnija sakausējuma automašīnu virsbūves rāmji.
• Ķīmija un enerģija: cauruļvadi, spiedtvertnes, atomelektrostacijas cauruļvadi.
• Precīzā ražošana: Medicīnas ierīces, elektroniskās sastāvdaļas, pārtikas pārstrādes iekārtas.

• Loka starojums: ir jāvalkā īpaša metināšanas maska ​​(vairoga izmērs ir lielāks vai vienāds ar 10).
• Gāzes noplūdes risks: regulāri pārbaudiet gāzes vadus un nodrošiniet atbilstošu ventilāciju darba vietā.
• Aizsardzība pret elektriskās strāvas triecienu: Pārliecinieties, vai iekārta ir pareizi iezemēta, un izvairieties no tā lietošanas mitrā vidē.