Visaptverošs un detalizēts alumīnija un alumīnija sakausējumu metināšanas procedūru skaidrojums

VIENS. Metināšanas materiāli:

1). Argona gāzes tīrība metināšanai ir lielāka vai vienāda ar 99,99%, rasas punkts ir mazāks vai vienāds ar -55 grādu, un tai jāatbilst GB/T4842 vai GB10624 prasībām. . To nedrīkst lietot, ja pudelēs pildīta argona spiediens ir mazāks vai vienāds ar 0,5 Mpa. (Slāpekļa saturs argona gāzē ir lielāks vai vienāds ar {{10}},04%, pretējā gadījumā uz metinājuma virsmas veidosies gaiši dzeltens vai zāles zaļš magnija nitrīds un poras; skābeklis saturs ir lielāks vai vienāds ar 0,03%, pretējā gadījumā uz izkausētā baseina virsmas var atrasties blīvi melni plankumi metinātajā šuvē).

2). Manuālais volframa argona loka metināšanas elektrods izmanto cērija volframa elektrodu. Elektroda diametrs jāizvēlas atkarībā no metināšanas strāvas lieluma (parasti volframa elektrods, kas ir par vienu izmēru lielāks par specifikāciju, kas nepieciešama metināšanas strāvai), un elektroda galam jābūt puslodes formā (izgatavošanas metode). puslode: izmantojiet izmēru, kas ir lielāks par specifikāciju, kas nepieciešama metināšanas strāvai) 1. volframa elektrodam sasmalciniet galu konusveida formā, turiet elektrodu vertikāli, izmantojiet strāvu, kas ir par 20–30 A lielāka nekā strāva, kas nepieciešama volframa elektrodu, lai sāktu loku uz testa plāksnes un uzturētu to dažas sekundes, volframa elektroda gals ir puslodes formā. Ja volframa elektrods ir piesārņots ar alumīniju, tas ir atkārtoti jānopulē vai jānomaina; ja tas ir nedaudz piesārņots, strāvu var palielināt, lai loks kādu laiku degtu uz testa plāksnes, kas var nodedzināt piesārņotājus):

3). Izmantojot MIG alumīnija sakausējumu metināšanai, jo alumīnija metināšanas stieple ir salīdzinoši mīksta, lai izvairītos no metināšanas stieples nokošanas, stieples padeves ritenis ar zobratiem nav atļauts, un nevajadzētu izmantot stumšanas stieples tipu; stieples padeves šļūtenes vietā nav atļauts izmantot atsperes cauruli. Izmantojiet politetrafluoretilēnu vai neilonu, pretējā gadījumā šļūtene tiks piesārņota vai bloķēta slīpēšanas dēļ. MIG parasti izmanto DC apgriezto polaritāti.

4). Galvenā plūsmas funkcija ir noņemt oksīda plēvi un citus piemaisījumus. Lietojot, to var pagatavot pastu ar bezūdens spirtu vai tieši uzklāt kušanas pulveri uz rievas un abām pusēm. Metinot filejas šuves, jāizvēlas tās plūsmas, no kurām pēc metināšanas ir viegli noņemt izdedžus; alumīnija-magnija sakausējumu kušņi nedrīkst saturēt nātrija sastāvdaļas.

5). Metinot dažādu šķiru alumīnija materiālus, kad rasējumi un procesi nav norādīti, metināšanas stieples materiāls jāizvēlas atbilstoši parastajam metālam ar labāku izturību pret koroziju un zemāku stiprības līmeni. Metinot korozijizturīgus alumīnija sakausējumus, piemēram, alumīnija-magnija sakausējumus vai alumīnija-mangāna sakausējumus, ieteicams izmantot metināšanas stieples ar magnija saturu vai mangāna saturu, kas ir līdzīgs parastajam metālam vai nedaudz lielāks par to. Metināšanas stiepli var izvēlēties no GB/T10585 "Alumīnija un alumīnija sakausējuma metināšanas stieples", kā arī var izvēlēties no GB/T3190 "Deformēta alumīnija un alumīnija sakausējuma ķīmiskais sastāvs" un GB/T3197 "Alumīnija un alumīnija sakausējuma stieple metināšanai Stienis"

1. tabula Metināšanas stieple tās pašas markas alumīnija metināšanai

2. tabula Metināšanas stieple atšķirīgām alumīnija metināšanas stieplēm

3. tabula Metināšanas stieples izvēle dažādiem materiāliem un veiktspējas prasībām

Piezīme: ER alumīnija metināšanas stieple ir Amerikas standarta ANSI/AWS A5.10

DIVI. Metināšanas metinātāji:

Viņiem jānokārto eksāmens saskaņā ar "Alumīnija konteineru metinātāju eksaminācijas noteikumu" A pielikuma noteikumiem.

TRĪS. Sagatavošana pirms metināšanas:

1). Alumīnija rievu apstrādē jāizmanto mehāniskās metodes (tostarp griešana). Ja tiek izmantota plazmas liesmas metode, ar mehānisku apstrādi jānoņem ne mazāk kā 3 mm no iekrāsotās daļas. Rievu virsmai pēc apstrādes jābūt līdzenai un gludai, bez plaisām, plaisām Slāņi, ieslēgumi, urbumi, zibspuldzes un oksīda krāsas. Rievas virsmai jābūt ar sudrabaini baltu metālisku spīdumu; ja nepieciešams, 100% PT jāveic uz rievas un diapazonā, kas nav mazāks par 50 mm abās pusēs.

2). Metināšanas stieples virsma, rievas un tās malas diapazonā, kas nav mazāks par 50 mm, ir jātīra (ieskaitot virsmas oksīda plēves, nogulšņu, piesārņojuma un nekvalificētas oksīda krāsas noņemšanu). Slīpēšanu var veikt ar φ0.15~0.2 nerūsējošā tērauda stiepļu suku, metāla slīpēšanas galviņu (ti, elektrisko frēzi), manuālo disku frēzmašīnu, vīli (jābūt speciālai loka formas vīlei alumīnijam), skrāpi. un acetonu (acetonā iemērktai baltai drānai jābūt tīrai, neizmantojiet kokvilnas audumu vai kokvilnas dziju, lai slaukot neveidotos plūksnas), taču jāņem vērā, ka šie instrumenti pirms lietošanas ir jānotīra, kā arī jāuzmanās, lai nenospiestu tīrīšanas laikā pamatmateriālā iekļūst oksīda plēve, tāpēc tīrīšanas laikā neizmantojiet pārāk lielu spēku; Tomēr slīpēšanai nav atļauts izmantot slīpripu vai parasto smilšpapīru, jo alumīnija materiāls ir ļoti mīksts, kā rezultātā alumīnija materiālā paliek smilšu daļiņas un pēc metināšanas, visticamāk, var rasties tādi defekti kā poras un izdedžu ieslēgumi. .

3). Ārpakalpojuma karsti apstrādātām detaļām, piemēram, galvām utt., principā pēc ievešanas rūpnīcā alumīnija materiāla virsmai jāveic 100% PT, un nepieciešamības gadījumā nenoteiktajām daļām jāveic RT.

4). Metināšanas stieples virsmu var berzt ar nerūsējošā tērauda stiepļu suku vai tīru eļļas smilšpapīru; metināšanas stieplei ar biezu oksīda apvalku uz virsmas ir nepieciešama ķīmiska tīrīšana pēc slīpēšanas pirms metināšanas. Ķīmiskā tīrīšana: mērcēt 70 grādu 5%~10% NaOH šķīdumā apmēram 0,5-3 minūtes, pēc tam noskalot ar tīru ūdeni, pēc tam mērcēt ar apmēram 15% HNO3 šķīdumu istabas temperatūrā apmēram 1-2 minūtes, izskalot ar siltu ūdeni, un pēc tam izmantojiet rokas fēnu (nevar izmantot gaisa kompresoru, jo gaisā ir ūdens un eļļa) nosusiniet to un pēc tam pirms lietošanas ielieciet cepeškrāsnī žūt 100 grādos. Šo metodi var izmantot arī alumīnijam.

5). Iztīrītā metināšanas stieple un metināšanas daļas jātur tīras un sausas, un metināšanas daļas nedrīkst pieskarties vai pūst ar rokām. Metinātāji parasti valkā baltus metināšanas cimdus un nevalkā netīrus cimdus, jo baidās no nepatikšanām; Sakopt, un vietējo piesārņojumu var atkal attīrīt; abas rievas puses vislabāk ir pārklāt ar baltu papīru. Parasti metināšana jāveic tūlīt pēc mehāniskās tīrīšanas. Ja tas nav metināts 4 stundu laikā pēc tīrīšanas, pirms metināšanas tas vēlreiz jānotīra.

6). Metināšanas šuves montāžai jābūt precīzai. Ja montāža nav laba, lai izvairītos no pārmērīgas spriedzes, jums vajadzētu apsvērt detaļu nomaiņu, nevis piespiedu montāžu. Pirms formālās metināšanas ir jāpārbauda rievas izmērs, un metināšanu var veikt tikai pēc testa nokārtošanas.

7). Metināšanas stieple, kas izvēlēta vītņmetināšanai, un veiktie tehnoloģiskie pasākumi ir tādi paši kā metināšanas procesā.

8). Līmmetinājumam nedrīkst būt tādu defektu kā plaisas, poras un izdedžu ieslēgumi, pretējā gadījumā tā ir jānoņem un jāpārmetina. Atkārtota metināšana jāveic tuvējā vietā, nevis punktmetināšana sākotnējā vietā; ja sadurmetināšanas sprauga procesā nav norādīta, tā var būt 2–4 mm.

9). Līmmetinājuma šuvei, kas izkusīs pastāvīgajā šuvē, tai ir jānodrošina iespiešanās un jānoņem oksīda slānis no tās virsmas (atļauts tikai sudrabbalts), kā arī jāpadara gluda abu metinājuma galu pāreja, lai atvieglotu loka veidošanos, pretējā gadījumā būtu jāapgriež. Metinot uz aukstām detaļām, metināšanas sākumā lokam uz brīdi jāapstājas, un, kad parastā metāla mala sāk kust, laikus jāpievieno stieples metināšana, lai nodrošinātu sākuma metināšanas punkta iespiešanos.

10). Metinot garenšuvi, abos metinājuma galos jānovieto loka aizdedzes plāksne un loka izplūdes plāksne. Loka aizdedzes plāksne un loka izplūdes plāksne ir izgatavotas no alumīnija ar tādu pašu pakāpi un biezumu kā metinātā daļa. Metinot apkārtmēra šuves, mēģiniet izvairīties no loka krāteriem.

11). Metināšanas procesā pozicionēšanas metināšanas vieta ir saplaisājusi, kā rezultātā tiek izmežģīta plāksnes mala vai mainās sprauga, metināšana nekavējoties jāpārtrauc, un pēc remonta metināšanu var turpināt.

12). Metināšanas procesā vispirms ar stiepļu suku jānotīra melnie pelni un oksīdi uz augšējās metinājuma virsmas. Metinot, pievērsiet uzmanību krāterim, tas ir, loka galam. Loku var iedarbināt 10–20 mm attālumā no metināšanas sākuma gala un pēc tam ātri atgriezties sākuma galā metināšanai. Pirmais slānis ir metināts taisnā līnijā. Lai iegūtu labu formu, pārējos slāņus metināšanas laikā var pagriezt uz sāniem un nedaudz apturēt no abām pusēm, lai atvieglotu saplūšanu.

13). Alumīnijs ir pakļauts metināšanas deformācijai un sabrukšanai metināšanas laikā, tāpēc armatūra un pamatnes plāksnes pirms metināšanas ir jāizgatavo mērķtiecīgi. Lietojot armatūru, detaļu priekšpuse un aizmugure parasti ir jānostiprina, un armatūras stingrībai un stiprinājuma spēkam jābūt mērenam, jo, ja armatūra ir pārāk maza, deformācijas kontroles efektu nevar iegūt. Pievilkšanas spēkam jābūt 350 kg/100 mm. Mīkstais alumīnija stiprinājums var būt oglekļa tērauds vai nerūsējošais tērauds, kas var palēnināt siltuma izkliedi; pastiprināto alumīnija materiālu var izgatavot no alumīnija stiprinājuma, kas var uzlabot siltuma izkliedi. Gareniskās šuves skavas var izmantot ar klavieru taustiņiem, un apļveida šuvi var izmantot ar hidrauliskām izliektām skavām. Montējot garenšuvi, atstarpi var atbilstoši palielināt, lai pēc metināšanas būtu vieta saraušanai; gredzenveida šuve (ieskaitot apļveida atlokus, atlokus utt.) jāatstāj ar dažām apgrieztām, nobīdītām vai izvilktām malām, jo ​​atloka pēc metināšanas sabruks un deformēsies. Pamatnes plāksnes materiāls parasti ir nerūsējošais tērauds vai oglekļa tērauds, un atbalsta plāksne var būt izgatavota no grafīta alumīnija materiālu metināšanai ar zemām prasībām. Izvēloties pamatnes plāksnes materiālu, jāņem vērā arī ietekme uz metinātās šuves dzesēšanas ātrumu. Ja alumīnija plāksne ir bieza vai atbalsta plāksnes montāžas sprauga ir liela, atstarpi var noslēgt ar māla dubļiem un noņemt pēc metināšanas. Pamatnes plāksnes izmērs var būt šāds:

Ceturtkārt, metināšanas prasības:

1. Licencētiem metinātājiem jāmetina saskaņā ar metināšanas procedūras dokumentiem un citiem dokumentiem.

2. Ja metināšanas vidē rodas kāda no šādām situācijām, jāveic efektīvi aizsardzības pasākumi, pretējā gadījumā metināšana nav atļauta:

1) metināšanas vide nav tīra, ar putekļiem un dūmiem;

2) metināšanas vides vēja ātrums ir lielāks vai vienāds ar 1,5 m/s;

3) metināšanas vides relatīvais mitrums ir lielāks par 80%;

4) Darbs ārā lietū vai sniegā;

5) lodēšanas temperatūra ir zemāka par 5 grādiem;

3. Alumīnija izstrādājumu metināšana atrodas īpašā vietā, un vietai jābūt ieklātai ar gumiju vai flaneli; metinot, tas jātur prom no ventilācijas atverēm un durvīm un logiem, lai neietekmētu gāzes aizsardzības efektu.

4. Alumīnija metināšana ar manuālo volframa argona loka metināšanu parasti izmanto maiņstrāvu, lai radītu katoda atomizācijas efektu; kausēšanas elektroda argona loka metināšana izmanto DC reverso savienojumu. Lietojot līdzstrāvas metināšanu iekārtu ierobežojumu dēļ, parasti uz metinājuma virsmas ir oksīda plēves slānis vai pat melni pelni, kurus var noslaucīt ar stiepļu suku vai lupatu. Balto plēvi, kas izveidojusies uz metinājuma virsmas plūsmas atlikumu vai oksidēšanās dēļ, var noslaucīt ar stiepļu suku vai lupatu ar karstu ūdeni.

5. Iepriekšēja uzkarsēšana pirms metināšanas: alumīnija spēcīgas siltumvadītspējas dēļ, kad manuālās volframa argona loka metināšanas biezums ir lielāks par 10 mm, pirms metināšanas to vajadzētu uzsildīt, bet tas nedrīkst pārsniegt 100 grādus, un starpslāņa temperatūrai metināšanas laikā. nedrīkst pārsniegt 100 grādus. To var sildīt ar liesmu vai tālo infrasarkano dēli atkarībā no konkrētās situācijas.

6. Metināšanas procesa laikā metināšanas stieples piepildīšanas vietai nevajadzētu atrasties tieši zem loka, bet tam jāatrodas izkausētā baseina malā, apmēram 0,5–1.{{4} }mm attālumā no loka viduslīnijas, un metināšanas stieples piepildījuma punkts nedrīkst būt augstāks par izkausētā baseina virsmu vai lokā. Pagriezieties uz leju un horizontāli, lai neietekmētu parastā metāla kušanu, nesabojātu gāzes aizsargu un neoksidētu metālu; kad metināšanas stieple tiek izņemta, nepakļaujiet metināšanas stieples galu gāzes aizsardzības zonai, lai novērstu metināšanas stieples gala oksidēšanu un ievadīšanu izkausētajā metālā. baseins. Metināšanas laikā, ja volframa elektrods pieskaras metinātajam metālam, metināšana nekavējoties jāpārtrauc, piesārņojums jānoņem ar metāla slīpēšanas galviņu un volframa elektrods jānoslīpē; pirms metināšanas vai metināšanas procesa laikā pirms metināšanas jānogriež metināšanas stieples gala oksidētā daļa.

7. Metināšanas šuve ir jāmetina, cik vien iespējams vienā reizē. Ja ir nepieciešama atkārtota metināšana pēc metināšanas pārtraukšanas pusceļā, tai jāpārklājas par 10–20 mm. Daudzslāņu metinātām šuvēm pirms nākamās metināšanas tiek pārbaudīta iepriekšējā metinājuma virsmas krāsa, un ir atļauta tikai sudraba balta krāsa; un tādi defekti kā virsmas piesārņojums un izdedžu iekļaušana tiek rūpīgi novērsti. Loka krāteris ir jāaizpilda, un loka savienojums ir jāsakausē un jāizurbj. Parasti loka dzēšanas metode izmanto skursteņa augstuma loka dzēšanas metodi: kad loks ir aizvērts, loks tiek pacelts nemainīgā ātrumā un vienlaikus tiek paātrināts uzpildes vads, līdz loks tiek nodzēsts, lai metināšanas šuve. pie loka dzēšanas vietas ir daļēji izvirzīta, un lieko augstumu nepieciešamības gadījumā pulē. Šī loka dzēšanas metode darbojas labāk, ja uz metināšanas iekārtas ir vājināšanas ierīce.

9. Ja D veida metināšanas šuves biezums starp sprauslu un apvalku ir mazāks vai vienāds ar 12 mm, apvalkam parasti jābūt sadurmetinātam un malas augstumam jābūt 25–30 mm.

10. C un D klases savienojumu metinātās šuves biezums t nedrīkst būt mazāks par 0,7 reizēm par mazāko elementu biezuma δ1 un δ2 vērtību abās šuves pusēs, un tas nedrīkst būt mazāks par 3 mm , ja vien zīmējumā nav norādīts citādi. Apakšdaļa nepārsniedz 10 mm (kā parādīts attēlā zemāk); ja oderējums vai kompozītmateriāla plāksne ir salikta ar pārklājuma plāksni, kas ir pārklāta ar šuves šuvi, pārklājuma plāksnes biezums veido šuves sānu garumu L2. Sānu garuma ierobežojumam, kad L2 ir mazāks par vai vienāds ar 4 mm, jābūt t lielākam par vai vienādam ar 0,7 L2.

11. C un D klases savienojumu metināšanas šuvei un parastajam metālam jābūt ar vienmērīgu pāreju.

12. Metinātās šuves un karstuma ietekmētās zonas virsma ir jāpārbauda 100% apmērā, un tajā nedrīkst būt defekti, piemēram, plaisas, nesapludināšana, poras, loka krāteri, izdedžu ieslēgumi un šļakatas, un ārpus metinājuma nedrīkst būt loka punkti.

13. Alumīnija spiedtvertnes metināšanas šuves virsmā nedrīkst būt iegriezums. Atmosfēras spiediena tvertnes metinātās virsmas zemiegriezuma dziļums nedrīkst būt lielāks par 0,5 mm, nepārtrauktais iegriezuma garums nedrīkst būt lielāks par 100 mm, un kopējais griezuma garums abās tvertnes pusēs metinājuma šuve nedrīkst pārsniegt 10% no metinājuma šuves garuma.

14. Siltummaiņa siltummaiņas caurules metināšanas secība: caurules loksnes montāža (rezervētais siltummaiņas caurules garums nedrīkst būt mazāks par 4mm vēlākai apstrādei); caurules gala un caurules loksnes tīrīšana; caurules izplešanās vienā galā; vienas caurules loksnes metināšana; Siltummaiņas caurules nemetinātā gala apstrāde; caurules paplašināšana; caurules gala un caurules loksnes tīrīšana; siltuma apmaiņas caurules nemetinātās puses metināšana. Metinot pirmais slānis parasti netiek metināts ar stiepli (neatkarīgi no tā, vai pirmais slānis ir pakļauts PT vai gaisa necaurlaidības pārbaudei saskaņā ar noteikumiem), bet pārējie slāņi ir jāmetina ar stiepli.

15. Alumīnija metināšanai jāpievērš uzmanība lielākajai rievas neasajai malai, parasti 2 ~ 6 mm. Savienojumiem ar atbalsta plāksnēm neaso malu var atbilstoši samazināt. Ja alumīnija plāksne ir plāna, malu sadurmetināšanai jāapsver sadurmetināšana, piemēram, malu metināšana un stieples metināšana, ja tā ir mazāka vai vienāda ar 3 mm. Alumīnija metināšanu var izmantot vienlaikus abpusējai metināšanai, ar vai bez stieples aizmugurē, atkarībā no konkrētās situācijas.

Pieci, metināto šuvju remonts:

1. Defektiem, kas ir jālabo, ir jāanalizē to cēloņi, jāierosina uzlabošanas pasākumi un jāsagatavo metināšanas remonta process (jāapsver apstrādes iekārtas, lai novērstu metināšanas deformāciju), pirms var sākt remontu ( tabulā parādīti metināšanas defekti un cēloņu analīze kopumā);

2. Remontdarbu skaits tajā pašā šuves daļā nedrīkst pārsniegt 2 reizes.

3. Defektu un slīpumu noņemšanai parasti izmantojiet metāla slīpēšanas galviņu. Ja defekti ir dziļi, vispirms var izmantot norādīto manuālo frēzēšanu un pēc tam rievas virsmu pulēt ar metāla slīpēšanas galviņu. Rievai jābūt ar vienmērīgu platumu, gludu virsmu un rievu, kas ir ērta metināšanai, un abiem rievas galiem jābūt ar noteiktu slīpumu (parasti ne vairāk kā 1:4).

4. Defekti ir jānovērš pirms remonta, parasti jāveic 100% PT apstiprinājums (ja defekts ir plaisa, ir jāveic 100% PT). Remontējot metināšanu, atliek tikai novērst visus defektus, nerakt pārāk dziļi un nepieciešamības gadījumā veikt RT, lai pārliecinātos, ka defekti ir pilnībā novērsti. Remonta metināšanas laikā vispirms nepiepildiet vadu un izmantojiet loku, lai izkausētu metālu remontmetināšanas zonā; pēc stieples uzpildīšanas lokam jābūt nedaudz nobīdītam pret metināšanas stiepli, lai novērstu metāla pārkaršanu remontmetināšanas zonā. laiks, lai atvieglotu ūdeņraža burbuļu izplūšanu no izkausētā baseina.

5. Remontētās šuves veiktspējas un kvalitātes prasībām jābūt tādām pašām kā oriģinālajam metinājumam;

6. Galvenie alumīnija metināšanas šuvju defekti ir poras un plaisas:

6.1 Poru veidošanās cēloņi: Alumīnija metināšanas poras galvenokārt veidojas, ūdeņradim iekļūstot metināšanas baseinā. Ūdeņraža avoti ir: materiāli, metināšanas stieple, aizsarggāze, stieples padeves mehānisms, metinātāja cimdi un augsts apkārtējās vides mitrums, piemēram, metināšanas stieples piesārņojums, oksīda plēve uz materiāla un pašas metināšanas stieples, eļļa vai sviedri uz stieples padeves mehānisms utt. Piesardzība:

6.1.1. Ūdeņraža saturs materiālā un metināšanas stieplē ir mazāks vai vienāds ar 0.4mL/100g;

6.1.2. No metināto detaļu virsmas jānoņem eļļas traipi un oksīda plēves, un glabāšanas laiks nedrīkst pārsniegt 4h. Pēc virsmas tīrīšanas pārklājiet rievu un abas puses ar sausiem, tīriem un neplūksnošiem priekšmetiem;

6.1.3. Metināšanas stieplei jābūt pēc iespējas vairāk pulētai, pretējā gadījumā apstrādes metode ir tāda pati kā iepriekš;

6.1.4. Piemaisījumu saturs aizsarggāzē: H2 mazāks vai vienāds ar 0.0{{10}}1%; O2 mazāks vai vienāds ar 0,02%; N2 Mazāks vai vienāds ar 0,1%; H2O mazāks vai vienāds ar 0,02%;

6.1.5. Aizsarggāzes cauruļvads: parasti tiek izmantotas nerūsējošā tērauda vai vara caurules, un šļūtenēm tiek izmantotas plastmasas caurules, nevis gumijas un citas viegli uzsūcošas šļūtenes; Kad aizsarggāze tiek uzkarsēta, cauruļvads ir jāiztīra;

6.1.6. Stieples padeves mehānisms: nedrīkst būt eļļas piesārņojuma, stieples padeves caurulei jābūt izgatavotai no PTFE vai neilona, ​​un piesārņojums un kondensētais ūdens caurulē ir jāiztīra pirms metināšanas;

6.1.7. Vide uz vietas: temperatūra nedrīkst pārsniegt 25 grādus, relatīvais mitrums nedrīkst pārsniegt 50%, un vide ir jāuztur tīra;

6.1.8. Metinātāji: darba apģērbam jābūt pēc iespējas baltākam, lai piesārņojumu varētu laikus atklāt un iztīrīt. Metinot, pievērsiet uzmanību sviedru un eļļas traipiem, lai atkal nepiesārņotu metinājumu;

6.1.9. Pirms metināšanas testa plāksnītei ir jāveic pārbaudes metināšana, lai pārbaudītu, vai aizsarggāze un cauruļvadi ir kvalificēti.

6.1.10. Piesardzības pasākumi metināšanas procedūrām: izmantojiet divreiz