Dec 05, 2024 Atstāj ziņu

Kāda ir atšķirība starp argona loka metināšanas un ar gāzi aizsargātas metināšanas metināšanas kvalitāti?

Metināto šuvju izskata kvalitātes atšķirība

 

Argona loka metināšana

Argona loka metināšanas metināšanas izskats parasti ir skaistāks. Nekušanas elektrodu argona loka metināšanā (TIG), jo volframa elektrods nekūst, loks ir stabils un koncentrēts, un izkausētā baseina formu un izmēru var precīzi kontrolēt. Tā pilienu pāreju panāk ar elektromagnētisko spēku un virsmas spraigumu, un pārejas process ir vienmērīgs un vienmērīgs. Tas padara metinājuma virsmu gludu un plakanu, zivju zvīņas raksts ir smalks un regulārs, un gandrīz nav šļakatu. Piemēram, metinot nerūsējošā tērauda loksnes, metinājuma šuves izskata kvalitāte ir ļoti augsta, kas var atbilst gadījumiem, kad tiek izvirzītas stingras izskata prasības, piemēram, nerūsējošā tērauda virtuves piederumu metināšana, rotājumi utt.

Lai gan kausēšanas elektrodu argona loka metināšanā (MIG) ir noteikta pilienu pāreja, metinājuma šuves izskats joprojām ir lielisks, pateicoties labajai argona gāzes aizsardzībai un stabilam lokam. Tomēr, salīdzinot ar TIG metināšanu, MIG metināšana var radīt nedaudz vairāk šļakatu dažādu pilienu pārnešanas veidu dēļ, taču šīs šļakatas joprojām ir mazākas nekā ar gāzi aizsargātu metināšanu (īpaši ar oglekļa dioksīda gāzi aizsargātu metināšanu), un to var efektīvi kontrolēt, regulējot atbilstoši metināšanas parametri.

 

Gāzes aizsargātā metināšana

Oglekļa dioksīda gāzu ekranētās metināšanas (tipisks gāzes ekranētās metināšanas pārstāvis) šuves izskata kvalitāte ir nedaudz sliktāka. Oglekļa monoksīds (CO) un skābeklis (O₂), kas rodas, sadaloties oglekļa dioksīdam augstā loka temperatūrā, izraisīs intensīvāku oksidācijas reakciju starp pilienu un izkusušo metālu. Šī oksidācijas reakcija izraisa nestabilu pilienu pārnesi un rada vairāk šļakatu. Šļakatas pielips pie metinātās šuves virsmas, ietekmējot metinājuma līdzenumu un gludumu. Lai gan izšļakstījumus var samazināt, pievienojot metināšanas stieplei deoksidētājus (piemēram, silīciju, mangānu utt.), tos ir grūti pilnībā novērst. Tomēr, metinot dažas konstrukcijas daļas, kurām nav īpaši augstas prasības izskatam, piemēram, ēku tērauda konstrukcijas, metinājuma izskats joprojām ir pieņemams.

 

Metināto šuvju iekšējās kvalitātes atšķirības

Tendence veidot poras

Argona loka metināšana:Argons, ko izmanto argona loka metināšanā, ir inerta gāze, kas metināšanas laikā var efektīvi novērst gaisa iekļūšanu izkusušajā baseinā. Tāpēc poru iespējamība argona loka metināšanas šuvēs ir salīdzinoši zema. Īpaši, metinot krāsainos metālus (piemēram, alumīniju, magniju) un ļoti leģētus tēraudus, jo šie materiāli ir jutīgāki pret porām, argona loka metināšanas inertās gāzes aizsardzība var labi atbilst metināšanas prasībām. Piemēram, metinot alumīnija sakausējumus, argons var novērst kaitīgu gāzu, piemēram, ūdeņraža (H₂) šķīšanu izkausētajā baseinā, tādējādi samazinot poru veidošanos.

Ar gāzi aizsargāta metināšana:Ar oglekļa dioksīda gāzi aizsargātajā metināšanā pašai oglekļa dioksīda gāzei ir noteikta oksidējoša īpašība. Augstā loka temperatūrā oglekļa dioksīds sadalīsies, veidojot oglekļa monoksīdu (CO). Ja izkusušais baseins sacietē pārāk ātri, CO nebūs laika izkļūt un metinātajā šuvē veidosies poras. Turklāt, ja aizsarggāzes plūsma ir nepietiekama vai metināšanas vidē ir vējš, gaiss var viegli iekļūt izkusušajā baseinā, kas arī palielinās poru veidošanās iespējamību. Tomēr, optimizējot metināšanas parametrus (piemēram, regulējot metināšanas ātrumu, gāzes plūsmu utt.) un veicot atbilstošus vēja aizsardzības pasākumus, poru veidošanās risku var samazināt līdz zināmai robežai.

 

Metinātā metāla tīrība un sakausējuma elementu dedzināšana

 

Argona loka metināšana:Argona inertais raksturs padara metinātā metāla tīrību augstāku. Metināšanas procesā sakausējuma elementi nav viegli oksidēti un sadedzināti, un tos var labi noturēt metinātajā metālā. Piemēram, metinot nerūsējošo tēraudu, sakausējuma elementi, piemēram, hroms (Cr) un niķelis (Ni), var saglabāt savu sākotnējo saturu argona aizsardzībā, tādējādi nodrošinot, ka metinājuma šuves izturība pret koroziju un citas īpašības ir līdzīgas pamatmateriālam. .

Ar gāzi aizsargāta metināšana:Aizsargājošās gāzes oksidējošās īpašības dēļ sakausējuma elementi metinātajā metālā viegli oksidējas oglekļa dioksīda gāzes aizsargātajā metināšanā. Piemēram, metinot leģēto tēraudu, daži sakausējuma elementi var reaģēt ar skābekli, kā rezultātā samazinās to saturs metinātajā šuvē un tiek ietekmēta metinājuma veiktspēja. Tomēr, pievienojot metināšanas stieplei atbilstošus sakausējuma elementus papildināšanai, šos zaudējumus var zināmā mērā kompensēt.

 

Metināto šuvju mehānisko īpašību un korozijas izturības atšķirības

 

Argona loka metināšana:Pateicoties metinātā metāla augstajai tīrībai un mazākai sakausējuma elementu izdegšanai, argona loka metināšanas šuvju mehāniskās īpašības un izturība pret koroziju parasti ir labākas. Metinot krāsainos metālus un leģētos tēraudus, metinājuma šuves stiprību, stingrību un citas mehāniskās īpašības var labi saskaņot ar pamatmateriālu. Turklāt materiāliem, kuriem nepieciešama izturība pret koroziju (piemēram, nerūsējošais tērauds un alumīnija sakausējumi), argona loka metināšanas šuvju izturība pret koroziju var sasniegt augstāku līmeni un atbilst ilgstošas ​​lietošanas prasībām skarbos apstākļos.

Ar gāzi aizsargāta metināšana:Ar oglekļa dioksīda gāzi aizsargātu metināšanas šuvju mehāniskās īpašības var sasniegt labāku līmeni arī pie saprātīgiem metināšanas parametriem un metināšanas stieples izvēles. Tomēr, ņemot vērā sakausējuma elementu izdegšanas iespējamību un nedaudz augstāku skābekļa saturu metinātajā metālā, dažos gadījumos tas var būt nedaudz nepietiekams ar ārkārtīgi augstām prasībām attiecībā uz mehāniskajām īpašībām un izturību pret koroziju. Tomēr, metinot parastās oglekļa tērauda un mazleģētā tērauda konstrukcijas daļas, kamēr metināšanas process tiek labi kontrolēts, tā mehāniskās īpašības un izturība pret koroziju joprojām atbilst lietošanas prasībām.

Nosūtīt pieprasījumu

whatsapp

Telefons

E-pasts

Izmeklēšana