SMAW elektroda izvēle ir atkarīga no vairākiem faktoriem, tostarp no metināšanas materiāla, metināšanas pozīcijas un vēlamajām metināšanas īpašībām. Elektrods ir pārklāts ar metāla maisījumu, ko sauc par kušņu, kas sadaloties izdala gāzes, lai novērstu metinājuma piesārņojumu, ievieš deoksidētājus, lai attīrītu šuvi, izraisa metināšanu aizsargājošu izdedžu veidošanos, uzlabo loka stabilitāti un nodrošina leģējošus elementus, lai uzlabotu metināšanas kvalitāte. Elektrodus var iedalīt trīs grupās — tos, kas paredzēti ātrai izkausēšanai, sauc par "ātrās uzpildes" elektrodiem, tos, kas paredzēti ātrai sacietēšanai, sauc par "ātrās sasaldēšanas" elektrodiem, un starpposma elektrodus sauc par "aizpildīšanas sasaldēšanu". " vai "ātrās sekošanas" elektrodi. Ātri uzpildāmie elektrodi ir izstrādāti tā, lai ātri izkustu, lai varētu maksimāli palielināt metināšanas ātrumu, savukārt ātrās sasalšanas elektrodi piegādā pildmetālu, kas ātri sacietē, padarot iespējamu metināšanu dažādās pozīcijās, novēršot metināšanas baseina ievērojamu nobīdi pirms sacietēšanas.
Elektrodu serdes sastāvs kopumā ir līdzīgs un dažreiz identisks pamatmateriāla sastāvam. Bet, lai gan pastāv vairākas iespējamas iespējas, neliela sakausējuma sastāva atšķirība var būtiski ietekmēt iegūtās metināšanas īpašības. Tas jo īpaši attiecas uz leģētiem tēraudiem, piemēram,HSLA tēraudi. Tāpat arī pamatmateriāliem līdzīgu sastāvu elektrodus bieži izmanto krāsaino materiālu, piemēram, alumīnija un vara, metināšanai. Tomēr dažreiz ir vēlams izmantot elektrodus, kuru serdes materiāli būtiski atšķiras no pamatmateriāla. Piemēram, nerūsējošā tērauda elektrodus dažreiz izmanto, lai metinātu divus oglekļa tērauda gabalus, un tos bieži izmanto, lai metinātu nerūsējošā tērauda sagataves ar oglekļa tērauda sagatavēm.
Elektrodu pārklājumi var sastāvēt no vairākiem dažādiem savienojumiem, tostarprutils, kalcija fluorīds, celuloze, un dzelzs pulveris. Rutila elektrodus, kas pārklāti ar 25–45% TiO2, raksturo lietošanas vienkāršība un labs metinātās šuves izskats. Tomēr tie rada metinājuma šuves ar augstu ūdeņraža saturu, iepriecinottrauslumuun plaisāšana. Elektrodi, kas satur kalcija fluorīdu (CaF2), dažreiz pazīstami kā pamata vai zema ūdeņraža elektrodi, irhigroskopisksun jāuzglabā sausos apstākļos. Tie rada spēcīgas metināšanas šuves, bet ar rupju un izliektu savienojumu virsmu. Ar celulozi pārklāti elektrodi, īpaši kombinācijā ar rutilu, nodrošina dziļu metinājuma iespiešanos, taču to augstā mitruma satura dēļ ir jāizmanto īpašas procedūras, lai novērstu pārmērīgu plaisāšanas risku. Visbeidzot, dzelzs pulveris ir izplatīta pārklājuma piedeva, kas palielina ātrumu, ar kādu elektrods aizpilda metināto savienojumu, līdz pat divas reizes ātrāk.
Lai identificētu dažādus elektrodus, Amerikas metināšanas biedrība izveidoja sistēmu, kas piešķir elektrodus ar četru vai piecu ciparu numuru. Pārsegtajiem elektrodiem, kas izgatavoti no viegla vai zemleģēta tērauda, ir prefikss E, kam seko to numurs. Skaitļa pirmie divi vai trīs cipari norāda metinātā metāla stiepes izturību, tūkstmārciņas uz kvadrātcollu(ksi). Priekšpēdējais cipars parasti apzīmē ar elektrodu pieļaujamās metināšanas pozīcijas, parasti izmantojot vērtības 1 (parasti ātri sasalstoši elektrodi, kas nozīmē visu pozīciju metināšanu) un 2 (parasti ātri uzpildāmi elektrodi, kas nozīmē tikai horizontālu metināšanu). Metināšanas strāvu un elektrodu pārklājuma veidu norāda pēdējie divi cipari kopā. Attiecīgā gadījumā tiek izmantots sufikss, lai apzīmētu leģējošā elementa elementu, ko nodrošina elektrods.
Parastie elektrodi ietver E6010, ātri sasalstošu, visu pozīciju elektrodu ar minimālo stiepes izturību 60 ksi (410Mpa), kas tiek darbināts, izmantojot DCEP. E6011 ir līdzīgs, izņemot to, ka tā plūsmas pārklājums ļauj to izmantot ar maiņstrāvu papildus DCEP. E7024 ir ātri uzpildāms elektrods, ko galvenokārt izmanto plakanu vai horizontālu metināšanas šuvju izgatavošanai, izmantojot maiņstrāvas, DCEN vai DCEP. Uzpildes-saldēšanas elektrodu piemēri ir E6012, E6013 un E7014, kas visi nodrošina kompromisu starp ātru metināšanas ātrumu un visu pozīciju metināšanu.
Procesu variācijas
Lai gan SMAW ir gandrīz tikai manuāls loka metināšanas process, pastāv viena ievērojama procesa variācija, kas pazīstama kā gravitācijas metināšana vai gravitācijas loka metināšana. Tas kalpo kā tradicionālā ekranētā metāla loka metināšanas procesa automatizēta versija, izmantojot elektrodu turētāju, kas piestiprināts pie slīpa stieņa visā metinājuma šuves garumā. Pēc palaišanas process turpinās, līdz elektrods ir iztērēts, ļaujot operatoram pārvaldīt vairākas gravitācijas metināšanas sistēmas. Izmantotie elektrodi (bieži E6027 vai E7024) ir stipri pārklāti ar plūsmu, un parasti tie ir 71 cm (28 collas) gari un aptuveni 6,35 mm (0,25 collas) biezi. Tāpat kā manuālajā SMAW, tiek izmantots pastāvīgas strāvas metināšanas barošanas avots ar negatīvas polaritātes līdzstrāvu vai maiņstrāvu. Sakarā ar pusautomātisko metināšanas procesu, piemēram, loka metināšanas loka metināšanu, izmantošanas pieaugumu, gravitācijas metināšanas popularitāte ir kritusies, jo tās ekonomiskās priekšrocības salīdzinājumā ar šādām metodēm bieži ir minimālas. Citas ar SMAW saistītas metodes, kuras tiek izmantotas vēl retāk, ietver petardes metināšanu, automātisku metodi sadurmetināšanas un šķautņu metināšanai, un masīvu elektrodu metināšanu, lielu komponentu vai konstrukciju metināšanas procesu, kas var nogulsnēt līdz 27 kg (60 mārciņas) metinātais metāls stundā.
