Nepietiekams izgriezums ir izplatīts un satraucošs metināšanas defekts, taču tas nekādā ziņā nav neizbēgams. Ar pareizu izpratni par nepietiekamības cēloņiem un mērķtiecīgu profilaktisko pasākumu pieņemšanu, metinātāji savā darbā var ievērojami samazināt vai pat novērst zemāk. Šajā rakstā būs aprakstītas praktiskas metodes, lai izvairītos no nepietiekamas metināšanas parametru pielāgošanas aspektiem, darbības tehnikas uzlabošanas, materiālu un aprīkojuma sagatavošanas un procesa kontroles.
Galvenā metināšanas parametru iestatījumi
Metināšanas parametri ir stabilas metināšanas pamats, un nepareizie iestatījumi ir viens no galvenajiem zemūdens cēloņiem. Lai izvairītos no nepietiekamas, pirmais solis ir apgūt parametru pielāgošanas mākslu.
Izvēlieties pareizo metināšanas strāvu
Pārāk augsta metināšanas strāva ir galvenais faktors, kas noved pie nepietiekamas. Pārmērīga strāva liek loka ģenerēt pārmērīgu siltumu, kas pārāk ātri izkausē parasto metāla malas, savukārt metinātais metāls nevar savlaicīgi aizpildīt izkausēto zonu. Tāpēc ir svarīgi izvēlēties atbilstošo strāvu atbilstoši elektrodu, parastā metāla biezuma un metināšanas stāvokļa veidam.
Piemēram, izmantojot 3/{32 - collu (2,4 mm) zemu - ūdeņraža elektrodu, lai metinātu 1/4 - collas (6 mm) biezu oglekļa tēraudu plakanā stāvoklī, ieteicamais strāvas diapazons parasti ir 80 - 120 amp. Ja strāva tiek palielināta līdz 140 ampēriem vai vairāk, zemūdens risks metināšanas malās ievērojami palielināsies. Plāniem - sienu komponentiem, kuru biezums ir mazāks par 2 mm, ir jāizmanto zemāka strāva, un pat strāva, kas ir 10 - 15 ampēri, kas ir augstāka par ieteikto vērtību, var izraisīt nepietiekamu.
Jāatzīmē, ka strāva ir jāsaskaņo arī ar elektrodu tipu. Celulozes elektrodiem, kuriem ir spēcīga loka iespiešanās, nepieciešama stingrāka strāvas kontrole. Piemēram, 1/8 - collas (3,2 mm) celulozes elektrods, ko izmanto cauruļvada metināšanai, parasti jāizmanto 90 - 130 ampēros. Pārsniedzot šo diapazonu, ne tikai viegli izraisa nepietiekamu, bet arī var izraisīt citus defektus, piemēram, Burn -.
Vadības loka garums
Lai novērstu zemu, ir svarīgi stabils un atbilstošs loka garums. Pārāk garš loka padara loku nestabilu, un siltuma sadalījums kļūst nevienmērīgs, kam ir tendence koncentrēt siltumu uz parastā metāla malām. No otras puses, pārāk īsa loka var izraisīt izdedžu iekļaušanu, taču tā vairāk veicina siltuma ieejas kontroli, salīdzinot ar pārāk garu loku.
Lielākajai daļai nūju metināšanas darbību ideālais loka garums ir aptuveni vienāds ar elektrodu serdes diametru. Par 1/8 - collu elektrodu loka garums jāuztur apmēram 1/8 collas (3 - 4 mm). MIG metināšanā loka garums ir saistīts ar spriegumu. Parasti sprieguma palielināšana palielinās loka garumu, tāpēc, lai loka būtu stabils, ir nepieciešams pielāgot spriegumu atbilstoši stieples padeves ātrumam. Piemēram, izmantojot 0.035 - collu (0,9 mm) MIG stiepli, lai metinātu 16 - mērierīci (1,6 mm) tēraudu, spriegums parasti tiek iestatīts starp 18 - 20 voltiem, kas palīdz uzturēt īsu un stabilu loku un izvairīties no pārmērīga karstuma malās.
Pielāgojiet ceļojuma ātrumu
Elektroda vai metināšanas lāpas pārvietošanās ātrums tieši ietekmē metinātā metāla pildījumu. Pārāk ātrs ātrums izraisīs metinātās metāla nespēju savlaicīgi aizpildīt metināšanas baseina malas, kā rezultātā tiks samazināts. Un otrādi, pārāk lēns ātrums var izraisīt pārmērīgu pastiprinājumu vai sadedzināt -, bet labāk ir izvairīties no apakšējās daļas.
Atbilstošais ceļojuma ātrums mainās atkarībā no metināšanas metodes, strāvas un locītavas veida. Filejas metināšanas metināšanā ar kājas garumu 1/4 collas parasti ir piemērots pārvietošanās ātrums 3 - 4 collas minūtē. Metinot vertikālās pozīcijās, pārvietošanās ātrumam jābūt nedaudz lēnākam nekā plakanās pozīcijās, lai neitralizētu smaguma ietekmi uz izkausēto metālu un nodrošinātu pietiekamu pildījumu malās. Piemēram, vertikālā - Up Stick Welding, samazinot ceļojuma ātrumu par aptuveni 20%, salīdzinot ar plakano metināšanu, var efektīvi novērst nepietiekamu samazināšanu.
Uzlabot metināšanas darbības paņēmienus
Pat ar perfektiem parametriem sliktas darbības metodes joprojām var izraisīt zemu samazinājumu. Pareizas darbības metožu apgūšana ir atslēga, lai izvairītos no nepietiekamas.
Uzturiet stabilu elektrodu/lāpas leņķi
Elektroda vai lāpas leņķis nosaka loka virzienu un siltuma sadalījumu. Nepareizs leņķis liks lokam novirzīties uz parasto metāla malām, kā rezultātā tiks lokalizēta pārkaršana un zemāka.
Plakanā filejas metināšanā elektrods jātur aptuveni 45 grādu leņķī līdz abām savienojuma plāksnēm ar nelielu slīpumu (apmēram 5 - 10} grādiem) virzienā uz pārvietošanās virzienu. Tas nodrošina, ka loka siltums ir vienmērīgi sadalīts starp abām plāksnēm, izvairoties no pārmērīgas vienas puses kausēšanas. Vertikālajā metināšanā elektrods jānoslīpē 10 - 15 grādus uz augšu pārvietošanās virzienā (vertikāls - uz augšu), lai virzītu loku metināšanas baseinā un neļautu izkausētam metālam pārāk ātri plūst uz leju, kas atstātu augšējās malas, kuras ir piepildītas.
MIG metināšanai lāpas leņķis ir vienlīdz svarīgs. 5 - 15} grādus parasti izmanto stumšanas leņķi (lāpas lāpu uz priekšu), kas vienmērīgi izmanto metināto metālu, kas palīdz vienmērīgi izplatīt metināto metālu un izvairīties no malas pārkaršanas. Metinot virs galvas, neliels vilkšanas leņķis (lāpa slīpēts atpakaļ) var noturēt izkausēto metālu metināšanas baseinā, samazinot metāla sagging izraisīto zemūdens risku.
Koncentrējieties uz loka izvietojumu
Loka novietojums metināšanas baseinā ir ļoti svarīgs. ARC pēc iespējas vairāk jākoncentrējas uz metināto baseinu, lai nodrošinātu, ka siltums tiek sadalīts vienmērīgi, nevis ir neobjektīvs pret malām.
Metināšanas metināšanā loka jāuztur divu bāzes metālu vidū, un nelielas apļveida vai zigzagas kustības var izmantot, lai metināto metālu izplatītu abās pusēs, taču ir jāuzmanās, lai neļautu loka palikšanai malās pārāk ilgi. Filejas metināšanā loka jākoncentrējas filejas saknē, lai nodrošinātu saplūšanu starp abām plāksnēm, un, pārvietojoties, tai vienmērīgi jānotiek starp abām kājām, lai izvairītos no pārmērīgas karstuma pie abām kājām.
Iesācēju metinātājiem bieži ir grūti kontrolēt loka izvietojumu, ko var uzlabot prakses laikā. Piemēram, atzīmes novietošana gar savienojuma līniju pirms metināšanas un kā atsauci, lai loka būtu izlīdzināta, var palīdzēt uzturēt pareizu loka stāvokli.
Kontrolējiet metināto baseina izmēru
Pārāk liels metināšanas baseins, visticamāk, izraisa nepietiekamu, jo palielināto izkausēto metālu vairāk ietekmē gravitācija, it īpaši - plakanās pozīcijās. Kontrolējot baseina lielumu saprātīgā diapazonā, var samazināt zemūdens risku.
Metinātās baseina lielumu galvenokārt nosaka strāvas un pārvietošanās ātrums, bet to var arī pielāgot ar metinātāja darbību. Metinot nūju, ir piemērots baseina diametrs, kas ir nedaudz lielāks par elektrodu serdes diametru. 1/8 - collu elektrodu baseina diametrs jākontrolē aptuveni 3/16 collas. Kad baseins kļūst pārāk liels (piemēram, pēkšņas strāvas palielināšanās dēļ), metinātājs var nedaudz palielināt pārvietošanās ātrumu vai nedaudz pacelt elektrodu (lai samazinātu strāvu), lai samazinātu baseinu.
Vertikālā un augšējā pozīcijā ir nepieciešama stingrāka baseina lieluma vadība. Izmantojot "pakāpienu" paņēmienu, kad elektrods tiek virzīts uz priekšu nelielā solī un īsi apstājās, lai metāls varētu nedaudz sacietēt, var palīdzēt saglabāt mazu un pārvaldāmu baseina izmēru, neļaujot samazināt.
Sagatavojiet materiālus un aprīkojumu
Labs sagatavošanas darbs var radīt stabilu pamatu, lai izvairītos no nepietiekamas, samazinot ārējo faktoru traucējumus metināšanas procesā.
Notīriet parasto metālu
Piesārņotāji uz parasta metāla virsmas, piemēram, rūsa, eļļa, krāsa un netīrumi, var izraisīt loka nestabilitāti. Nestabilam lokam ir tendence pēkšņi siltuma palielināšanai malās, izraisot zemu griezumu.
Pirms metināšanas parastais metāls ir rūpīgi jātīra. Gaismai rūsai un netīrumiem stiepļu suku vai smilšpapīru var izmantot, lai virsmas slīpēšanu līdz spilgtai metāla apdarei. Eļļai un taukiem virsmas tīrīšanai jāizmanto attaukošanas vai šķīdinātājs (piemēram, acetons). Tīrīšanas diapazonam jābūt vismaz 1 collu abās locītavas pusēs, lai nodrošinātu, ka metināšanas laikā metināšanas baseinā neieiet piesārņotāji.
Nozares ar augstām prasībām, piemēram, kosmisko avotu, ķīmisko tīrīšanu vai mehānisku slīpēšanu, var izmantot, lai nodrošinātu parasto metāla tīrību. Tīrs parastais metāls ne tikai palīdz stabilizēt loku, bet arī uzlabo metinātā metāla plūstamību, padarot malu vieglāku.
Atlasiet pareizo elektrodu un pildvielu metālu
Elektrodu vai pildvielas metāla veids un stāvoklis var ietekmēt metinātā metāla plūsmu un loka stabilitāti, tādējādi ietekmējot zemūdens rašanos.
Zems - Ūdeņraža elektrodi (piemēram, E7018) ir pakļauti nepietiekamai izgriezumam, ja tie ir mitri, jo mitrums pārklājumā var izraisīt loka nestabilitāti un izšļakstīties. Tāpēc zems - Ūdeņraža elektrodi pēc atvēršanas jāuzglabā žāvēšanas krāsnī noteiktā temperatūrā (parasti 250 - 300 f), lai saglabātu to sausumu. Izmantojot sausos elektrodus, tiek nodrošināta stabila loka un gluda metāla plūsma, samazinot zemūdens risku.
Plāniem materiāliem mazāka diametra elektrodu vai pildvielas vada izvēle var palīdzēt kontrolēt siltuma ieeju. Piemēram, izmantojot 1/16 - collas (1,6 mm) elektrodu, nevis 3/32 - collu elektrodu, lai metinātu 1 mm biezu tēraudu, var samazināt siltumu malās, izvairoties no apakšējās pakāpes.
Pārbaudiet un uzturiet aprīkojumu
Bojāts aprīkojums var izraisīt nestabilu strāvu vai loku, kas ir slēpts zemūdens iemesls. Būtiska ir regulāra metināšanas mašīnu un aksesuāru pārbaude un uzturēšana.
Metināšanas mašīnā jāpārbauda stabila strāvas un sprieguma izeja. Mašīna ar nestabilu strāvu var izraisīt pēkšņu siltuma palielināšanos, izraisot zemu samazinājumu. Kabeļi un savienojumi jāpārbauda, lai tā nav saspringta; Vaļīgi savienojumi var izraisīt sprieguma kritumus un loka nestabilitāti. MIG metinātājiem stieples padevējam ir jāturīgi jābaro stieple bez traucējumiem, jo nevienmērīga stieples barošana var izraisīt loka un metināšanas baseina svārstības, kā rezultātā tiek samazināta.
Stiprināt procesa vadību un Pre - metināšanas plānošanu
Saprātīga procesa plānošana un stingra procesa kontrole var novērst nepietiekamu avotu.
Izvēlieties pareizo metināšanas metodi
Dažādām metināšanas metodēm ir atšķirīgas īpašības siltuma ieejas un metāla plūsmas ziņā, kas ietekmē zemūdens risku. Plāniem materiāliem vai pozīcijām, kurām ir tendence uz zemu (piemēram, pieskaitāmās izmaksas), var palīdzēt izvēlēties metināšanas metodi ar zemāku siltuma ieeju.
Piemēram, TIG metināšanai ir precīzāka siltuma ieejas kontrole nekā nūju metināšanai, un tā ir mazāka iespējamība, ka, metinot plānu nerūsējošo tēraudu. Situācijās, kad nepietiekama samazināšana ir augsts risks, piemēram, alumīnija sakausējumu metināšana (kuriem ir augsta siltumvadītspēja un kuriem ir nosliece uz malu kausēšanu), izmantojot impulsu MIG metināšanu, var samazināt vidējo siltuma ievadi, tādējādi izvairoties no apakšas.
Pareizi projektējiet un sagatavojiet locītavu
Akas - projektēta locītava var samazināt metināšanas grūtības un zemūdens risku. Bieziem materiāliem, samazinot locītavu, var nodrošināt pietiekamu iespiešanos, neprasot pārmērīgi augstu strāvu, kas izraisītu nepietiekamu samazinājumu. Piemēram, viens - v slīpums ar 30 - 35 - pakāpes leņķi 1/2 - collas bieza plāksne ļauj samazināt strāvas metināšanu, salīdzinot ar kvadrātveida muca savienojumu, samazinot malas pārkaršanu.
Svarīga ir arī pareiza savienojuma piemērotība -. Pārāk lielām spraugām ir nepieciešams aizpildīt vairāk metinātu metālu, palielinot zemūdens risku malās. Saknes spraugas nodrošināšana ir norādītajā diapazonā (piemēram, 1/16 - 1/8 collas muca savienojumam ar slīpumu) var padarīt metināšanu vieglāku un stabilāku.
Veiciet iepriekš - metināšanas testus
Pirms oficiālas metināšanas, īpaši svarīgiem komponentiem, pirms - metināšanas testu veikšana ar lūžņu materiāliem ar vienādām specifikācijām var palīdzēt pārbaudīt parametru un paņēmienu pareizību.
Pārbaude var simulēt faktiskos metināšanas apstākļus, ieskaitot materiālu, biezumu, stāvokli un parametrus. Pēc metināšanas pārbaudiet, vai nav samazināts, izmantojot mērierīci. Ja tiek atrasts zemāks, pielāgojiet parametrus (piemēram, samazinot strāvu vai palēninot pārvietošanās ātrumu) un vēlreiz pārbaudiet, līdz tiek sasniegts apmierinošs rezultāts. Šī metode var efektīvi izvairīties no nepietiekamas metināšanas un ietaupīt laiku un materiālu izmaksas.
Secinājums
Izvairīšanās no nepietiekamas metināšanas ir visaptverošs uzdevums, kas prasa pareizu parametru, kvalificētu paņēmienu, rūpīgas sagatavošanas un stingra procesa kontroles kombināciju. Metinātājiem vajadzētu ne tikai apgūt teorētiskās zināšanas, bet arī uzkrāt praktisko pieredzi, pastāvīgi pielāgojot un optimizējot to darbību atbilstoši dažādiem materiāliem, pozīcijām un aprīkojumam. Ievērojot iepriekš aprakstītās metodes, nepietiekamu samazināšanu var efektīvi novērst, nodrošinot, ka metināšanas ir ne tikai vizuāli pamatotas, bet arī uzticamas mehāniskās īpašības un kalpošanas laiks. Atcerieties, ka, lai izvairītos no apakšējās izgriezuma, atslēga ir saglabāt līdzsvaru starp siltuma ieeju un metināto metāla pildījumu -, nodrošinot pietiekamu saplūšanu bez pārmērīgas malas kausēšanas. Izmantojot praksi un pacietību, katrs metinātājs var apgūt prasmi izvairīties no nepietiekamas.
