1. Kas ir alumīnija sakausējuma metināšanas stienis
Alumīnija sakausējuma metināšanas stienis attiecas uz alumīnija sakausējumu materiālu metināšanas procesu. Alumīnija sakausējumam ir augsta izturība un mazs svars. Galvenie metināšanas procesi ir manuālā TIG metināšana (bez MIG metināšanas), automātiskā TIG metināšana un MIG metināšana (MIG metināšana). Nepieciešams parastais metāls, metināšanas stieple, aizsarggāze un metināšanas aprīkojums
2. Kādas ir alumīnija sakausējuma metināšanas stieņa galvenās metināšanas metodes
1. argona volframa loka metināšana ：
TIG metināšanu galvenokārt izmanto alumīnija sakausējumam, kas ir labāka metināšanas metode. Tomēr TIG metināšanas aprīkojums ir sarežģītāks, un tas nav piemērots darbam brīvā dabā.
2. Pretestības metināšana un šuvju metināšana
Šo metināšanas metodi var izmantot, lai metinātu alumīnija sakausējuma loksni, kuras biezums ir mazāks par 5 mm. Tomēr metināšanā izmantotais aprīkojums ir samērā sarežģīts, ar lielu metināšanas strāvu un augstu produktivitāti, kas ir īpaši piemērots detaļu un sastāvdaļu lielapjoma ražošanai.
3. Lokveida metināšana ar argonu
Impulsu argona loka metināšana (TIG) var uzlabot metināšanas procesa stabilitāti, un parametrus var pielāgot, lai kontrolētu loka jaudu un metinājuma veidošanos. Metināšanas gabalam ir maza deformācija un maza karstuma ietekmēta zona, kas ir īpaši piemērota plānas plāksnes, visu pozīciju metināšanai un kalta alumīnija, cietā alumīnija un īpaši cietā alumīnija metināšanai ar spēcīgu siltuma jutību.
4. Berze maisa metināšanu
Berzes maisa metināšana (FSW) ir plaši izmantota vieglmetāla konstrukcijās, piemēram, alumīnija sakausējumā un magnija sakausējumā. Šīs metodes galvenā iezīme ir tā, ka metināšanas temperatūra ir zemāka par materiāla kušanas temperatūru, kas var novērst tādus defektus kā plaisas un poras, ko izraisa kodolsintēzes metināšana.
3. Kāda ir alumīnija sakausējuma metināšanas stieņa lietošanas vide
1. Prasības uzglabāšanas videi un palīgmateriāliem, ko izmanto alumīnija sakausējumu metināšanas ražošanā
(1) Prasības ražošanas un uzglabāšanas temperatūrai un mitrumam
Alumīnija sakausējuma ražošanas un uzglabāšanas videi jābūt putekļu necaurlaidīgai, ūdensizturīgai un sausai. Apkārtējā temperatūra parasti tiek kontrolēta virs 5℃, un mitrums tiek kontrolēts zem 70%. Mēģiniet pārliecināties, ka metināšanas vides mitrums nav pārāk augsts. Pārāk augsts mitrums ievērojami palielinās poru varbūtību šuvē, kas ietekmēs metināšanas kvalitāti. Vardarbīgā gaisa plūsma radīs nepietiekamu gāzes aizsardzību, kā rezultātā veidosies poras. Lai izvairītos no iekštelpu vēja ietekmes caur [2], var uzstādīt vējstiklu.
(2) Prasības metināšanas stieples un gaisa šļūtenes lietošanai
Jāpievērš uzmanība metināšanas palīgmateriālu izmantošanai: alumīnija metināšanas stieple jāuzglabā atsevišķi no tērauda metināšanas palīgmateriāliem, un kalpošanas laiks nedrīkst pārsniegt 1a. Pēc metināšanas izņemiet metināšanas stiepli no metināšanas iekārtas blīvēšanas apstrādei, lai novērstu piesārņojumu. Dažādu materiālu gaisa padeves šļūtenēm ir atšķirīga izturība pret mitruma iekļūšanu, it īpaši, ja gaisa padeves spiediens ir augsts, gaisa padeves šļūtenes ietekme ir acīmredzamāka. Gaisa padeves šļūtenē vislabāk ir izmantot teflona šļūteni (teflonu).
4. Kā izvēlēties A rīkusalumīnija sakausējuma metināšanas stienis
Alumīnija sakausējumu metināšanai labāk izmantot kontaktkontaktu instrumentus, lai samazinātu saskares laukumu starp instrumentu un sagatavi. Ja instrumenti ir virsmas saskarē ar sagatavi, tas ātri noņem sagataves siltumu un paātrina izkusušā baseina sacietēšanu, kas neveicina metināšanas poru izvadīšanu. Instrumentu hidrauliskās sistēmas spiedienu vislabāk var kontrolēt 9～9,5 MPa.
Pārāk mazs spiediens nevar sasniegt anti-deformācijas mērķi, bet pārāk liels spiediens palielinās alumīnija sakausējumu struktūras savaldību. Sakarā ar lielo alumīnija sakausējuma lineāro izplešanās koeficientu un sliktu augstas temperatūras plastiskumu metināšanas laikā, iespējams, rodas liels termiskais spriegums, kas var izraisīt plaisas alumīnija sakausējuma struktūrā.
5. Kā izvēlētiesalumīnija sakausējuma metināšanas stieņu veidi
1. Metināšanas stieples izvēle
6005A, 6082, 5083 parastajiem metāliem izvēlētā metināšanas stieples pakāpe ir 5087 / AlMg4.5MnZr, 5087 metināšanas stieplei ir ne tikai laba izturība pret plaisām, lieliska poru izturība un izturība. Lai izvēlētos metināšanas stieples specifikācijas, priekšroka tiek dota metināšanas stieplei ar lielu diametru. Tas pats metināšanas uzpildes daudzums ir vienāds metināšanas stieples svars. Liela izmēra metināšanas stieples un mazāka izmēra metināšanas stieples virsmas laukums ir daudz mazāks. Tāpēc liela izmēra metināšanas stieples un mazāka izmēra metināšanas stieples virsmas piesārņojums ir mazāks, tas ir, oksidācijas laukums ir mazāks, un metināšanas kvalitātei ir vieglāk izpildīt prasības. . Turklāt liela diametra metināšanas stieples stieples padeves procesu ir vieglāk vadīt. Parasti 1,2 mm diametra metināšanas stiepli izmanto pamatmateriāliem, kuru biezums ir mazāks par 8 mm, un 1,6 mm diametra metināšanas vadus izmanto pamatmateriāliem, kuru biezums ir 8 mm un lielāks. Automātiskā metināšanas mašīna izmanto 1,6 mm diametra metināšanas stiepli.
2. Aizsarggāzes izvēle
Ar100% raksturo stabils loks un ērta loka aizdedze. Parasti Ar100% izmanto tādu pamatmateriālu metināšanai, kuru plāksnes biezums ir mazāks par 8 mm. Parastajam metālam, kura biezums ir 8 mm un lielāks, un metinātām šuvēm ar augstu poru daudzumu, metināšanai izmanto Ar70% + He30%. Hēlija gāzes īpašības ir: 9 reizes lielāka par argona gāzes siltuma vadītspēju, lielāks metināšanas ātrums, samazināta porainība un palielināta iespiešanās. Metinot biezas plāksnes, iespiešanās dziļums ir Ar100% un Ar70% + He30%. Gāzes plūsmas ātrums nav pēc iespējas lielāks. Pārmērīga plūsma izraisīs turbulenci, kā rezultātā izkausētā baseina aizsardzība būs nepietiekama. Gaiss reaģē ar nogulsnēto metālu, kas mainīs metinājuma struktūru, samazinās veiktspēju un palielinās metināšanas poru tendenci.
