Manuālā loka metināšana ir piemērota diametram, kas nav mazāks par Φ159 mm × 7 mm, un materiāls ir oglekļa tērauds un parasts mazleģētais tērauds.
Īpašības: augsta ražošanas efektivitāte, laba metināšanas kvalitāte, salīdzinot ar manuālo metināšanu uz augšu, darba efektivitāti var uzlabot vairāk nekā 2 reizes. Piemēram, celulozes tipa lejupmetināšanas elektrodi būtu jāizmanto kā elektrodi naftas un ūdens cauruļvadiem, kurus plaši izmanto gāzes cauruļvadu projektos, piemēram, Pekinas-Tjaņdzjiņas aviācijas naftas, Hainaņas tālsatiksmes transporta un citos projektos.
Viens. Manuālās dūnu metināšanas darbības iezīmes
Apkopojiet piecos vārdos: "liels, ātrs, plāns, daudz, stabils":
Metināšanas strāva ir liela; metināšanas ātrums ir ātrs; metināšanas nogulsnes metāls ir plāns; metināšanas slāņi ir daudz; loka kustībai jābūt stabilai.
Piemēram, ja apstrādājamā detaļa Φ377 mm × 8 mm ir metināta ar lielu rievu, papildus pirmajam sakņu metināšanas slānim un otrajam termiskās metināšanas slānim, katrs slānis ir piepildīts ar rindas metināšanu un vāciņa metināšanu. Rievu raksts ir parādīts 1. attēlā.
Otrkārt, metināšanas process
1. Aprīkojums: piemērots līdzstrāvai, silīcija taisngriežam, invertora metināšanas iekārtai (ar pūšanas strāvu).
2. Metināšana attiecīgi 1016 mm.
Metināšanas materiāliem var izvēlēties Austrijas "Bole" elektrodu E6010 Φ3.2mm, Φ4.0mm.
3. Sagatavošana pirms metināšanas: Pirms metināšanas noņemiet mitrumu, eļļu un izdedžus pēc gāzes griešanas 15–25 mm garumā caurules rievas iekšpusē un ārpusē, lai atklātu metāla spīdumu (lai izvairītos no tādiem defektiem kā poras metināšanas laikā process).
4. Instrumenti un darba aizsardzība: slīpmašīna, slīpripa, tērauda stieples ritenis, aizsargbrilles, putekļu vāciņš, gara ādas piedurkne, rokas āmurs.
Treškārt, pāris
Ja slīpuma leņķim ir jābūt 30 grādi ±2 grādi, rievu nevar salabot līdz ieliektai vai izliektajai virsmai, kas ietekmēs metināšanas kvalitāti.
Pamatmateriāls: 20# specifikācija Φ377mm × 8mm kā piemērs.
Ceturtkārt, līmmetināšana
Cauruļu veidgabalu iekšējā siena ir novietota 4 vietās ar portāla plāksni. Pēc sakņu metināšanas pabeigšanas pozicionēšanas plāksni var notriekt. Pozicionēšanas metināšanas šuves garums ir aptuveni 15 mm. Ja ir izvēlēts iekšējais sadursavienojums, pirms iekšējā sadursavienojuma noņemšanas ir jāsametina visa saknes metinājuma lode; aptuveni vienādi un vienmērīgi sadalīti. Pozicionēšanas bloka sadale un uzstādīšana parādīta 2. attēlā.
Pieci, metināšanas procesa parametri
Atbilstoši būvlaukuma apstākļiem un procesa novērtējuma rezultātiem izvēlētie metināšanas parametri ir parādīti pievienotajā tabulā.
Seši, metināšana
1. Sakņu metināšana
Starp četrslāņu metinātajām šuvēm vissvarīgākā ir sakņu metināšana. Jānodrošina, lai metinātās šuves sakne būtu caurdurta, un sakne nedrīkst būt cauri. Tas ir pamats turpmāko metināto šuvju slāņu metināšanai, tāpēc sakņu metināšana ir visgrūtākā.
Darbības metode: sāciet metināšanu 12:00 metināšanas porta pozīcijā (3. attēls), un divi metinātāji metinās divos virzienos, pa kreisi un pa labi, un metināšanas stienis parasti nesvārstās. Ja ātrās kausēšanas caurums ir pārāk garš, loku var mainīt. No 12:00 līdz 1 (11) punktam ir plakanā metināšana, no 1 (11) līdz 4 (8) punktam ir vertikālā metināšana, no 4 (8) punkta līdz 6 punktiem ir metināšana ar augšējo virsmu. elektrods ir tāds, kā parādīts 3. attēlā. Elektrods ir viegli jāpiespiež pie rievas saknes, un nav nepieciešams saglabāt noteiktu loka garumu. Pavelciet leņķi, pēc tam sāciet loku 5–10 mm virs savienojuma vietas, velciet to līdz savienojumam, un pēc tam, kad daļa ir izkususi, tiek dzirdama iespiešanās skaņa un metināšana tiek turpināta.
Veicot būvniecību uz vietas, sākot no plakanas metināšanas līdz vertikālai metināšanai un beidzot ar augšējo metināšanas loka izbeigšanu, metinātāji var izmantot karstās metināšanas ātros savienojumus atbilstoši savām prasmēm strādāt, lai uzlabotu efektivitāti un ietaupītu laiku.
2. Siltuma metināšana
Mērķis ir nostiprināt saknes metinājuma lodītes un tajā pašā laikā pievienot daudz siltuma, uzturēt šuvi augstā temperatūrā, novērst plaisas un lūzumus, kā arī noņemt atlikušos metināšanas izdedžus metinājuma lodītes leņķī. Parasti metināšanas laika intervālam starp karstuma metināšanu un sakņu metināšanu jābūt mazākam par 5 minūtēm, un starpslāņa temperatūrai jābūt lielākai par 100 grādiem.
Darbības metode: metināšanas ātrumam un darbībai jābūt ātrai un saskaņotai, un loka garumam jābūt no 5 līdz 8 mm.
3. Pildmetināšana
Mērķis ir aizpildīt metinājuma lodītes, bet ne nokost slīpuma malu, lai izveidotu labu pamatu uzgali metinājumam.
Darbības metode: pildot metināšanu, elektrods var nedaudz šūpoties pa kreisi un pa labi. Ja slīpuma leņķis ir mazs, to var pārvietot taisni uz leju bez šūpošanās. Metinot 5 (7) pozīcijā, veiciet nelielu apļveida loka kustību. Zems, loka garums ir vēlams 2–3 mm, un pildījuma lodītes ir jāmetina 1–1,5 mm zem caurules virsmas.
4. Vāciņu metināšana
Mērķis ir aizpildīt metinājuma lodītes, uzlabot izturību un izdaiļot metinājumu.
Darbības metode: Vāciņa metināšanas laikā pārvietojiet sloksni uz leju un pagrieziet pa kreisi un pa labi, taču šūpoles nedrīkst būt pārāk lielas, ir lietderīgi nospiest rievas malu par 1–1,6 mm, un loka garumam jābūt īsam, parasti 2–3 mm, un metināšana līdz metināšanai virs galvas Loka beigās loka krāteris ir jāaizpilda metināšanas punkta tangenciālajā virzienā, un lokam jābūt vienmērīgi izstieptam, lai izvairītos no virsmas porām un lokālas pārmērīgas pacēluma vai iegriezuma.
Septiņi bieži sastopami metināšanas defekti (metināšana uz leju)
1. Metināšanas lode ir pārāk šaura un pārāk augsta - iemesls: elektroda leņķis ir nepareizs, metināšanas strāva ir pārāk maza un ātrums ir pārāk lēns.
2. Virsmas poras — iemesls: loka ātrums un svārstību diapazons ir pārāk liels, un elektrods ir mitrs.
3. Sārņu iekļaušana — iemesls: metinājuma lodītes tīrīšana nav rūpīga, un leņķis starp tā abām pusēm galvenokārt ir tāpēc, ka sakņu tīrīšanas strāva ir pārāk maza.
4. Zemgriezums — iemesls: strāva ir pārāk liela, loka darbība nenotiek, un lejupvērstā loka vilkšanas ātrums ir pārāk ātrs.
5. Saknes savienojums ir ieliekts un nav caurdurts - iemesls: saknes metināšanas pūšanas strāva ir pārāk liela, šļakatas ir lielas un saknes kušanas platums ir pārāk liels. Elektrods nespiež uz rievas sakni un parasti sadedzina, veidojot izkausētu caurumu.
Astoņi, noslēguma piezīmes
Elektrodu loka metināšanas darbības raksturlielumus var apkopot 5 vārdos, proti, "liels, ātrs, plāns, daudz un stabils".
Piemēram, metinot Φ813mm × 2,7mm tērauda cauruli, lielas rievas gadījumā, izņemot pirmo sakņu metināšanas kārtu un otro karstuma metināšanas slāni, pārējos slāņus piepilda un pārklāj ar rindas metināšanu.
