CO2 metināšanas laikā apkārt bieži lido izkausētas metāla daļiņas un izdedži.
Šļakatu forma CO2 metināšanas laikā ir parādīta attēlā.
Var redzēt, ka ir aptuveni trīs veidi, viens ir īssavienojuma izraisītais šļakatas; otrs ir gāzes izdalīšanās izraisītās šļakatas; trešais ir brīvās pārejas izraisītais šļakatas.
Pilienu īssavienojuma vēlākā stadijā veidojas neliels metāla tiltiņš, un elektriskā sprādziena izraisīto šļakatu sauc arī par parasto īssavienojuma šļakatu. Šāda veida šļakatas ir ļoti mazas pie zemas strāvas, un arī šļakatu daudzums ir mazs, kā parādīts a attēlā.
Ja strāva ir liela, bieži notiek momentāns īssavienojums, tas ir, īssavienojuma sākumposmā veidojas neliels šķidrā metāla tiltiņš, kas bieži izraisa lielu elektriskās sprādziena šļakatu, kā parādīts b attēlā.
Ja strāva ir liela, cilpas induktivitāte ir maza, un, tiklīdz notiek īssavienojums, ir viegli izraisīt spēcīgu izkausētu pilienu un izkausētu baseinu izšļakstīšanos, kā parādīts c attēlā.
Augstas strāvas, biezas metināšanas stieples un zemsprieguma apstākļos bieži tiek veikta iegremdētā loka metināšana. Kad notiek īssavienojums, izkausētais tērauds izkausētajā baseinā bieži tiek izskalots, veidojot šļakatas, kā parādīts d attēlā.
Loka sitiena vai pārāk ātras stieples padeves dēļ tiks izveidots īssavienojums metināšanas stieplei un izkusušajam baseinam. Šajā laikā metināšanas stieple var pārsprāgt pa daļām, izraisot šļakatas, kā parādīts e attēlā.
Metināšanas laikā metalurģisko faktoru ietekmē izkausētais baseins un pilieni tiek piepildīti ar CO2 (vai CO) gāzi. Pārmērīga iekšējā spiediena dēļ gāze izplūst vai eksplodē, bieži vien kopā ar šļakatām, kā parādīts f un g attēlā.
Brīvajā pārejā CO2 loka saraušanās dēļ loks koncentrējas piliena apakšā un liek pilienam novirzīties no metināšanas stieples ass tā, ka, pilītei nokrītot, tā aizlidos cauri izies rotējoša forma vai tievs kakliņš starp pilienu un metināšanas stiepli. Liela strāva eksplodē, kā rezultātā h un k attēlā parādās šļakatas.
CO2 metināšanas šļakatu cēloņi un samazināšanas pasākumi
Šļakatas ir viena no galvenajām CO2 metināšanas procesa problēmām. Ir divi galvenie veidi, kā radīt šļakatas, viens ir šļakatas, ko izraisa īssavienojuma tilta elektriskā eksplozija; otrs ir metalurģisko faktoru radītās šļakatas.
Bijušais Padomju Savienības zinātnieks Binčuks atklāja, ka tad, kad caur īssavienojuma tiltu tiek izlaista liela strāva, īssavienojuma tilts pārkarst un eksplodēs, kā rezultātā radīsies šļakatas. Tās enerģija tiek uzkrāta 100–150 us laikā pirms sprādziena.
Šāda veida elektriskā sprādziena šļakatas parastā īssavienojumā (īssavienojuma laiks > 2 ms) rodas īssavienojuma tilts starp metināšanas stiepli un izkusušo pilienu (kā parādīts a attēlā). Kad tilts tiek iznīcināts, liels daudzums šķidruma tiek nospiests uz izkusušo baseinu, un tikai neliels daudzums smalko pilienu kļūst par šļakatām.
Parasti šļakatas ir mazas, ja īsslēguma strāvas maksimālā vērtība ir maza; gluži pretēji, izšļakstīšanās ir lielāka, ja vērtība ir liela. Momentāna īssavienojuma gadījumā (īssavienojuma laiks < 2ms) īssavienojuma tilts rodas starp izkusušo pilienu un izkusušo baseinu (kā parādīts b attēlā). Lielo daļiņu šļakatas, kuras ir viegli pielipt pie sagataves virsmas, ir grūti noņemamas un pat bojā sagataves virsmas apdari.
Acīmredzot veids, kā samazināt elektriskā sprādziena izšļakstījumu, ir vispirms izvairīties no momentāna īssavienojuma, tas ir, samazināt strāvu īssavienojuma agrīnā stadijā (piemēram, nomākt īssavienojuma strāvas pieaugošo ātrumu). Otrkārt, samaziniet parastā īssavienojuma maksimālo strāvu. Bieži vien ir jāsamazina īssavienojuma strāvas pieauguma ātrums un strauji jāsamazina īssavienojuma strāva vēlākā īssavienojuma stadijā un jāpaļaujas uz metāla virsmas spraigumu, lai salauztu mazo tiltu, pēc tam notiek pāreja bez šļakatām. tiks sasniegts.
Cits šļakatu veids, ko izraisa gāzes izplūde vai pat sprādziens, bieži ir saistīts ar metināšanas metalurģiskā procesa īpašībām. Samazināšanas pasākums ir izmantot deoksidētu metināšanas stiepli, kurā jābūt pietiekami daudz silīcija un mangāna elementu. Ja prasības ir augstas, var izmantot arī metināšanas stieples, kas satur alumīniju un titānu. Tie nomāc CO gāzes veidošanos.
Turklāt uzmanība jāpievērš metināšanas stieples un apstrādājamā priekšmeta virsmas tīrīšanai, kā arī rūsas un attaukošanai.
