MIG metināšanas gāze, kas pazīstama arī kā ekranēšanas gāze, ir specializēta gāze vai gāzu maisījums, ko izmanto MIG (metāla inerta gāzes) metināšana, lai aizsargātu metināto baseinu, stabilizētu loku un nodrošinātu augstu - kvalitāti, spēcīgu metinājumu. Atšķirībā no plūsmas - serdes metināšanas (kas izmanto plūsmu - piepildītu vadu, lai ģenerētu savu ekranējumu), MIG metināšana paļaujas uz šo ārējo gāzi, lai izveidotu barjeru starp izkausēto metālu un apkārtējo atmosfēru. Šī gāze netiek patērēta metināšanas procesā, bet darbojas kā aizsargājoša vide, padarot to par kritisku sastāvdaļu tīras, konsekventa un defekta - bezmaksas metinājumu iegūšanai.
MIG metināšanas gāzes galvenais mērķis
Visvienkāršākajā līmenī MIG metināšanas gāze kalpo, lai izolētu izkausēto metināto baseinu no atmosfēras gāzēm (skābeklis, slāpeklis un ūdeņradis), kas citādi piesārņotu metinājumu. Kad metināšanas laikā metāls izkausē, tas kļūst ļoti reaģējošs - skābekļa iedarbība izraisa oksīdus (trauslus savienojumus, kas vājina metinājumu), slāpeklis rada cietu, plaisā - Tramentus nitrīdus, un ūdeņraža izraisa porainību (sīka gāzes burbuļi, kas samazina stiprību). MIG metināšanas gāze veido blīvu "segu" ap metināšanas baseinu, izstumjot šīs kaitīgās gāzes un radot tīru vidi izkausētajam metālam, lai pareizi saplūst.
Papildus aizsardzībai, MIG metināšanas gāze ietekmē arī loka stabilitāti, metināšanas lodītes formu un iespiešanos. Izmantotās gāzes veidu var pielāgot parasto metālu (piemēram, tēraudam, alumīnijam) un projekta vajadzībām (piemēram, plāna lokšņu metāla un bieza konstrukcijas tērauda), padarot to par daudzpusīgu instrumentu metinātājiem.
Parastie MIG metināšanas gāzes veidi
MIG metināšanas gāzi parasti veido inertas gāzes (argons, hēlijs) vai reaktīvās gāzes (oglekļa dioksīds, co₂), bieži sajaucot līdz līdzsvara aizsardzībai, loka veiktspējai un izmaksām. Visizplatītākie veidi ir:
1. Argons (AR)
Argons ir inerta, bezkrāsaina, bez smaržas gāze, kas ir visvairāk MIG metināšanas gāzes maisījumu pamats. Tas tiek novērtēts pēc spējas izveidot stabilu, "maigu" loku un gludu metināšanas lodīti. Galvenās īpašības:
Inerts raksturs: nereaģē ar izkausētu metālu, padarot to ideālu reaktīviem metāliem, piemēram, alumīnijam, varam un nerūsējošam tēraudam.
Loka stabilitāte: ražo vienmērīgu loku ar minimālu izšļakstīšanos, pat ar zemiem spriegumiem - kritiski plāniem metāliem (16 gabarīts vai plānāks).
Lodītes forma: reklamē plašu, plakanu lodīti ar maigu iespiešanos, kas lieliski piemērota redzamām metinātām (piemēram, automobiļu korpusa paneļiem), kur ir svarīga estētika.
Tīro argonu parasti izmanto alumīnija metināšanai, jo tas novērš alumīnija oksīda veidošanos (grūts slānis, kas var notvert piemaisījumus metinājumā). To izmanto arī kā pamatu maisījumiem ar citām gāzēm (piemēram, Co₂ vai Hēlijs) tērauda metināšanai.
2. Oglekļa dioksīds (CO₂)
Oglekļa dioksīds ir reaktīva gāze, kas ir lētāka nekā argons, bet mazāk stabila. Tas reti tiek izmantots atsevišķi MIG metināšanā (sakarā ar tendenci izraisīt izšļakstīt), bet tā ir galvenā piedevas tērauda maisījumos. Galvenās īpašības:
Iespiešana: palielina loka enerģiju, liekot metinātam "rakt" dziļāk parastā metāla -, kas ideāli piemērots biezam tēraudam (¼ collas vai vairāk), kur pilnīga saplūšana ir kritiska.
Izmaksas - Efektivitāte: daudz lētāka nekā argons, padarot to par populāru tērauda maisījumu papildinājumu, lai samazinātu izmaksas.
Šķīduma risks: var izraisīt vairāk izšļakstīšanās nekā argons, tāpēc parasti to sajauc ar argonu, lai līdzsvarotu iespiešanos un stabilitāti.
100% CO₂ gāzi dažreiz izmanto smagai - Duty Steel Welding (piemēram, rūpnieciskā izgatavošanai), kur izmaksas ir prioritāte un izšļakstīšana ir pieņemama.
3. Argon - oglekļa dioksīds (ar - co₂) maisījumu
Tās ir visizplatītākās MIG metināšanas gāzes vieglam tēraudam un zemam - sakausējuma tēraudam. Mix līdzsvaro Argona stabilitāti ar Co₂ iespiešanos, piedāvājot daudzpusību lielākajai daļai tērauda projektu. Kopējās attiecības ir:
75% argons + 25% co₂: "Workhorse" maisījums vispārējai tērauda metināšanai. Tas nodrošina labu loka stabilitāti, mērenu iespiešanos un minimālu izšļakstīšanos -, kas piemērots visam, sākot no plānas lokšņu metāla līdz ¼ - collas tērauda.
90% argons + 10% co₂: ražo vienmērīgāku, stabilāku loku ar mazāk izšļakstītu nekā 75/25 maisījums. Tas ir ideāli piemērots nerūsējošajam tēraudam (izturībai pret koroziju) un redzamiem tērauda metinājumiem, kur ir svarīga estētika.
80% argons + 20% CO₂: vidusceļš, kas piedāvā nedaudz vairāk iespiešanās nekā 90/10, saglabājot labāku stabilitāti nekā 75/25.
Šie maisījumi ir plaši pieejami un savietojami ar lielāko daļu MIG metinātāju, padarot tos par Go - izvēli hobijiem un profesionāļiem, kas strādā ar tēraudu.
4. Argons - hēlijs (ar - he) sajaucas
Hēlijs ir inerta gāze, kas rada karstāku loku nekā argons, padarot šos maisījumus noderīgus, lai metinātu biezu vai siltumu - izturīgus metālus. Galvenās īpašības:
Lielāka siltuma jauda: Hēlijs paaugstina loka temperatūru, dodot dziļāku iespiešanos biezā alumīnijā (½ collas vai vairāk) vai vara (kas ātri veic siltumu).
Pērlīšu plūstamība: palīdz izkausēt metāla plūsmu gludāk, samazinot lielo metinājumu defektu risku.
Parastie koeficienti ietver 75% argonu + 25% hēliju (biezam alumīnijam) un 50% argonam + 50% hēlija (vara vai augsta - siltuma lietojumprogrammām). Šie maisījumi ir dārgāki nekā argons - co₂, bet tie ir nepieciešami, lai metinātu biezus, kas nav - melnie metāli.
Kā MIG metināšanas gāze darbojas metināšanas procesā
MIG metināšanas gāzi piegādā no spiediena cilindra caur regulatoru (kas kontrolē plūsmas ātrumu) un šļūteni metināšanas pistolei. Kad pistole ir aktivizēta, gāze plūst caur sprauslu ap pildījuma stiepli, izveidojot vairogu ap loku un izkausētu metināšanas baseinu. Lūk, kā tas mijiedarbojas ar metināšanas procesu:
Ekrāns: gāze izspiež gaisu no metinātās zonas, bloķējot skābekli, slāpekli un mitrumu. Tas novērš oksīdus, nitrīdus un porainību metinātajā.
Loka stabilizācija: gāze (īpaši argons) ieskauj loka, samazinot turbulenci un saglabājot loka enerģiju, kas vērsta uz pildvielas stieples un parastā metāla izkausēšanu. Tas nodrošina vienmērīgu, konsekventu kausēšanas ātrumu.
Metāla plūsmas kontrole: gāze ietekmē izkausēto metālu izplatību. Argons padara metāla plūsmu plašāku un vienmērīgāku, savukārt Co₂ vai Hēlijs mudina dziļāku, šaurāku iespiešanos.
Gāzes plūsmas ātrums (mēra kubikpēdas stundā, CFH) ir kritisks: pārāk zems, un vairogs ir vājš (ļauj piesārņot); Pārāk augsts, un gāze ir izšķērdēta (un var radīt turbulenci, kas traucē vairogu). Lielākā daļa projektu optimālai aizsardzībai izmanto 20–30 CFH.
Kā MIG metināšanas gāze atšķiras no citām metināšanas gāzēm
MIG metināšanas gāze atšķiras no gāzēm, ko izmanto citos procesos:
TIG metināšanas gāze: TIG izmanto tīru argonu (alumīnijam) vai argonam - hēlija maisījumu (bieziem metāliem), jo tai nav nepieciešams CO₂ iespiešanās pastiprinājums (TIG paļaujas uz - patērējams elektrodu, nevis pildviela, kas barots caur loku).
Oxy - Degvielas gāze: Oxy - acetilēns (ko izmanto griešanā vai cietlodē) ir degvielas gāze, kas deg siltumam. MIG metināšanas gāze nededzina -, tā tikai sarīko.
Flux - kodols "Gāze": Flux - serdes metināšana izmanto plūsmu, lai ģenerētu ekranēšanas gāzes, bet tie ir plūsmas sadedzināšanas blakusprodukti, nevis ārējās gāzes. MIG metināšanas gāze ir atsevišķa, kontrolēta vide.
Izvēloties pareizo MiG metināšanas gāzi
MIG metināšanas gāzes izvēle ir atkarīga no diviem galvenajiem faktoriem:
Parastais metāls: alumīnijam ir nepieciešams tīrs argons; Viegls tērauds darbojas ar Argon - Co₂ maisījumiem; Nerūsējošā tēraudam ir nepieciešams zems - co₂ maisījumu sajaukšanai, lai saglabātu izturību pret koroziju; Biezie metāli var izmantot argonu - hēliju.
Projekta vajadzībām: redzamām metinājumiem ir nepieciešami zemi - izšļakstīšanas maisījumi (piemēram, 90/10 argons - co₂); Biezam tēraudam ir nepieciešama lielāka iespiešanās (piemēram, 75/25); Izmaksas - Sensitīvi projekti var izmantot 100% co₂.
Metināšanas piegādes veikali var ieteikt pareizo gāzi īpašām lietojumprogrammām, bet, sākot ar 75% argonu + 25% Co₂ Mix, ir droša likme lielākajai daļai tērauda projektu.
Secinājums
MIG metināšanas gāze ir specializēta ekranējoša gāze (vai maisījums), kas aizsargā metināto baseinu, stabilizē loka un kontrolē metināšanas metināšanas kvalitāti. Tas ir dažādās formās - argon, co₂ vai sajaucas kā argon - co₂ -, katrs pielāgots konkrētiem metāliem un projektiem. Izveidojot barjeru pret atmosfēras piesārņojumu un ietekmējot loka izturēšanos, MIG metināšanas gāze nodrošina, ka metināšanas ir spēcīgas, tīra un konsekventa.
Neatkarīgi no tā, vai metat plānas tērauda loksnes vai biezas alumīnija plāksnes, pareizās MIG metināšanas gāzes izvēle ir tikpat svarīga kā pareiza sprieguma vai stiepļu padeves ātruma iestatīšana. Tas ir neredzams pamats, kas padara MIG metināšanu par vienu no visdrošākajiem un daudzpusīgākajiem metālu pievienošanas procesiem.
