Kāda ir atšķirība starp 308 un 316 metināšanas stieni?

308 un 316 Metināšanas stieņi (bieži marķēti ER308 un ER316 zem AWS A5 . 9 standarti) ir divi no visplašāk izmantotajiem nerūsējošā tērauda pildvielu metāliem, taču to unikālās sastāvas un īpašības padara tos piemērotus atšķirīgiem pielietojumiem .} ilgstošām atšķirībām.
1. Ķīmiskā sastāva: pamatne
Galvenā atšķirība starp 308 un 316 metināšanas stieņiem ir viņu leģējošie elementi, kas tieši ietekmē to veiktspēju:
• ER308: Balstoties uz 304 nerūsējošo tēraudu, tā sastāvā parasti ietilpst 18–20% hroms (CR) un 8–10 . 5% niķelis (Ni), ar mikroelementu daudzumu oglekļa (mazāks vai vienāds ar 0 . 08%) un mangāna (mazāks vai vienāds līdz 2%). Tas nesatur molibdēnu-A galveno elementu uzlabotai korozijas pretestībai skarbā vidē.
• ER316: kas iegūts no 316 nerūsējošā tērauda, tas saglabā līdzīgu hroma (16–18%) un niķeļa (10–14%) līmeni, bet pievieno 2–3%molibdēna (MO) . Šis molibdēns ir "korozijas fighter, kas ir īpaši pastiprināta pretestība pie pipas, crevice corosion un uzbrukums, kas paredzēts. Šķidrumiem . Tam ir arī nedaudz augstāks silīcijs (mazāks vai vienāds ar 0 . 75%), lai uzlabotu metināšanas plūsmu.
2. saderīgi bāzes metāli
Katrs stienis ir paredzēts, lai tas atbilstu specifisko nerūsējošā tērauda bāzes metālu ķīmijai, nodrošinot, ka metinātais metāls darbojas līdzīgi kā sākotnējais materiāls:
• ER308: Ideāli piemērots 304 un 304L nerūsējošā tērauda metināšanai - visbiežāk austenīta nerūsējošais tērauds, ko izmanto vispārējas nozīmes lietojumos. Tas darbojas arī 301, 302 vai 305 sakausējumu savienošanai, jo tā hroma-niķeļa līdzsvars atspoguļo šīs pakāpes, lai novērstu karbīda nogulsnēšanos (starpkristālu korozijas cēlonis).
• ER316: Izstrādāts, lai metinātu 316 un 316L nerūsējošos tēraudu, kas ir molibdēna sakausējumi skarbām vidēm . Tas ir piemērots arī 317 sakausējumiem (augstāks molibdēns) un to var izmantot, lai savienotu 304 līdz 316, ja metināšanas izturībai pret koroziju jāatbilst 316 parastajam metālam .
3. Korozijas pretestība: kritiska plaisa
Molibdēna klātbūtne 316 stieņos rada izteiktu kontrastu korozijas veiktspējā:
• ER308: piedāvā labu izturību pret vieglām skābēm, atmosfēras koroziju un saldūdens ekspozīciju . Tomēr tas ir neaizsargāts pret bedrēšanas un plaisu koroziju hlorīdā bagātā vidē (e .} g ., sālsūdens, ceļa noteikšanas sāļi, vai industriālie ķīmiskie ķīmiskie ķīmiskie ķīmiskie vieli, kas ir saistīti, vai arī pūtītes) .. tīrs vai zems hlorīds, bet cīnās "mitrā" vai agresīvos apstākļos .
• ER316: molibdēns ER316 veido aizsargājošu oksīda slāni, kas pretojas hlorīda joniem, padarot to daudz izturīgāku skarbā vidē {. iztur uz jūras ūdeni, sālījumiem, sulfurskābei (atšķaidītām koncentrācijām) un rūpnieciskiem šķīdinātājiem. Iegremdēšanas tests, 316 metinājumi uzrādīja par 70% mazāku metienu nekā 308 metinājumi pēc 1, 000 stundām .
4. mehāniskās īpašības
Abi stieņi rada metinājumus ar izcilu elastību un izturību, bet 316 izmitina noteiktos apstākļos:
• Stiepes izturība: ER308 WELDS parasti stiepes izturība ir 80, 000-90, 000 PSI, savukārt ER316 metināšanas ir no 85, 000-95, 000} psi-slightly lielāks Molbēna stiprināšanas efekta {{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} „} Efektēšanas efekts •
• Augstas temperatūras veiktspēja: ER316 labāk saglabā izturību paaugstinātā temperatūrā (līdz 1500 grādu f/815 grādiem) nekā ER308, padarot to piemērotu augstas karstuma lietojumprogrammām, piemēram, izplūdes sistēmām vai rūpnieciskām krāsnīm .
• Plānotība: abi piedāvā pagarinājuma ātrumu 35–45%, nodrošinot labu metināšanas elastību un pretestību plaisāšanai zem stresa .
5. lietojumprogrammas: kur izmantot katru stieni
Viņu atšķirīgās īpašības virza atšķirīgus lietošanas gadījumus:
• ER308: plaukst vispārējā mērogā, zemas korozijas vidē, piemēram:
◦ Pārtikas apstrādes aprīkojums (E . G ., nerūsējošā tērauda tvertnes, konveijeri)
◦ Arhitektūras iezīmes (margas, fasādes)
◦ Saldūdens cauruļvadi vai ierīces (trauku mazgājamās mašīnas, ledusskapji)
• ER316: izceļas ar agresīviem vai augstiem hlorīda iestatījumiem, ieskaitot:
◦ jūras aparatūra (laivu korpusi, jūras platformas)
◦ Ķīmiskās pārstrādes tvertnes un cauruļvadi (apstrādes ar skābēm, sāļiem)
◦ Medicīniskais aprīkojums (sterilizācijas kameras, ķirurģiski instrumenti)
◦ Piekrastes infrastruktūra (tilti, jūras ūdens ieplūdes sistēmas)
6. Metināšanas apsvērumi
Kamēr abi stieņi ir savietojami ar TIG (GTAW) un MIG (GMAW) procesiem, pastāv nelielas atšķirības vadībā:
• Siltuma ieeja: ER316 var būt nepieciešama nedaudz augstāka siltuma ieeja nekā ER308, lai nodrošinātu pilnīgu saplūšanu, īpaši biezās daļās, sakarā ar tā molibdēna saturu (kas nedaudz palielina kušanas temperatūru) .
• Aizsardzības gāze: abas vislabāk darbojas ar tīru argonu (99 . 99%) vai argon-helija maisījumiem (biezākam materiālam), lai novērstu hroma oksidāciju.
• Ārstēšana pēc vilnas: nevienam parasti nav nepieciešama pēcpārdošanas atkvēlināšana vispārējai lietošanai, bet ER316 kritiskā korozijas lietojumprogrammās var gūt labumu no pasivācijas (ar slāpekļskābi), lai atjaunotu tā aizsargājošo oksīda slāni .
Secinājums: pareizā stieņa izvēle
Izvēle no 308 līdz 316 metināšanas stieņiem ir atkarīgas no vides, ar kuru metinājums saskarsies:
• Izmantojiet ER308 izmaksu jutīgām, zemas korozijas lietojumprogrammām ar 304- sērijas bāzes metāliem .
• Izmantojiet ER316, ja hlorīda iedarbība, ķīmiskā izturība vai augstas temperatūras izturība ir kritiska, īpaši ar 316- sērijas bāzes metāliem .
Mismatching rods (e.g., using 308 on 316 in marine settings) can lead to premature weld failure, while overspecifying (using 316 where 308 suffices) increases costs unnecessarily. Always align the filler metal with the base metal's chemistry and the application's environmental demands.