Stellite 6, kā augsts - veiktspējas kobalts - balstīts sakausējums, jau sen ir iecienīts nozarēs, kurām ir nepieciešams izcils nodilums, augsta - temperatūra un korozijas pretestība. Tomēr tādi faktori kā piegādes ķēdes stabilitāte, izmaksas un īpašie pielietojuma scenāriji ir kļuvuši par līdzvērtīgu materiālu atrašanu, kas var aizstāt vai veikt līdzīgi kā Stellite 6, ir kļuvusi par nozares uzmanības koncentrēšanos. Šiem ekvivalentiem materiāliem parasti ir salīdzināmas ķīmiskās sastāvs, mehāniskās īpašības un pielietojuma veiktspēja, un noteiktos apstākļos tie var apmierināt saistīto jomu vajadzības.
Viena veida ekvivalenta materiāli ir citi kobalts - balstīti sakausējumi ar līdzīgām kompozīcijām. Piemēram, daži kobalts - Chromium - volfrēšanas sakausējumi, ko izstrādājuši dažādi ražotāji, lai gan viņiem var būt nelielas atšķirības mikroelementu saturā, to kopējais sniegums ir ļoti tuvu stellīta 6. gadījumā. Viņiem ir arī izcila nodiluma pretestība. Kalnrūpniecības mašīnās, kur daļas bieži nēsā ar grants un rūdu, šos sakausējumus var izmantot, lai nodiltu - izturīgus oderējumus un urbšanas bitus, parādot kalpošanas laiku, kas salīdzināms ar stellītu 6. Tajā pašā laikā to augstais -} temperatūras stiprums nav zemāks. Augstas - temperatūras rūpnieciskās krāsnis laukā komponenti, kas izgatavoti no šiem sakausējumiem, var izturēt garu - terminu augsts - temperatūras cepšana un saglabāt stabilu struktūras veiktspēju.
Niķeļa - balstīti sakausējumi ir arī svarīgi ekvivalenti dažos lietojumprogrammu scenārijos. Dažiem niķeļa - balstītiem sakausējumiem ar augstu hroma un molibdēna saturu ir lieliska korozijas pretestība un noteikta augsta - temperatūras stiprība, kas var aizstāt 6 stellītu vidē ar augstām korozijas prasībām, bet salīdzinoši zemu temperatūru. Piemēram, ķīmiskajā rūpniecībā, strādājot ar kādu vidēju - temperatūras korozīvu datu nesēju, niķeļa - balstīti sakausējuma vārsti un caurules var stabili darboties, un to korozijas izturība ir pat labāka nekā stellīta 6 dažās specifiskās ķīmiskās vides. Lai arī to nodiluma izturība ir nedaudz zemāka nekā STellite 6, viņi var izpildīt lietošanas prasības gadījumos ar zemu nodiluma intensitāti.
Carbide - pastiprināti sakausējumi ir vēl viena iespēja. Šie sakausējumi veidojas, pievienojot cietos karbīdus metāla matricai (piemēram, kobalts, niķelis vai dzelzs). Cietie karbīdi nodrošina izcilu nodiluma izturību, un metāla matrica nodrošina zināmu izturību un apstrādājamību. Dažos apģērbos - intensīvi lauki, piemēram, griešanas instrumentu ražošana un slīpēšanas detaļu ražošana, karbīds - pastiprinātie sakausējumi var sasniegt nodiluma pretestības līmeni, kas līdzīgs stellītu 6. Turklāt to izmaksas dažreiz ir zemākas nekā stellīta 6, kurām ir noteiktas priekšrocības lielās - mēroga pielietojumos.
Jāatzīmē, ka ekvivalentu materiālu izvēlei jābalstās uz īpašiem pielietošanas nosacījumiem. Visaptveroši jāņem vērā tādi faktori kā darba temperatūra, nodiluma forma, kodīga barotne un mehāniskais stress. Piemēram, augstā - temperatūrā un augsta - nodiluma vide, piemēram, gāzes turbīnas, kobalts - balstīti ekvivalenti sakausējumi ir piemērotāki; Vidējā - temperatūrā un spēcīgā - korozijas vidē niķelis - balstīti sakausējumi var būt labāka izvēle. Pirms nomaiņas parasti ir jāveic virkne testu, piemēram, veiktspējas noteikšanas un - vietnes izmēģinājuma operācijas, lai nodrošinātu, ka ekvivalents materiāls patiešām var atbilst faktiskajām pieteikuma prasībām.
Kopumā, lai arī Stellite 6 ir unikālas priekšrocības, tirgū ir pieejami dažādi ekvivalenti materiāli. Nepārtraukti attīstot materiālo zinātni un tehnoloģiju, šo ekvivalentu materiālu veiktspēja pastāvīgi uzlabojas, nodrošinot lielāku izvēli rūpnieciskai ražošanai.
