Vara sakausējumi -, ieskaitot misiņu, bronzu, cupronickel un silīcija bronzu -, ir nepieciešami specializēti metināšanas procesi, lai pārvarētu to unikālos izaicinājumus: augstas siltumvadītspējas, oksidācijas tendence un (dažos gadījumos) zemas sakausēšanas punkti (piemēram, cinks). Labākais vara sakausējumu metināšanas veids ir atkarīgs no sakausējuma sastāva, biezuma un projekta vajadzībām (piemēram, precizitāte, ātrums vai pārnesamība). Kaut arī neviena metode nedarbojas visiem, vairāki procesi ir izrādījušies efektīvi, ja tie ir pielāgoti vara īpašībām.
1. TIG metināšana (GTAW): daudzpusīgākā izvēle
TIG metināšana (gāzes volframa loka metināšana) ir GO -, lai apstrādātu vara sakausējumus, kas novērtēti ar tā precizitāti, tīriem rezultātiem un spēju apstrādāt plānas vai vidējas - biezuma metālus (līdz ½ collas). Tas izmanto bez - patērējama volframa elektrodu un inertu ekranēšanas gāzi, lai aizsargātu metināto baseinu, piedāvājot nepārspējamu kontroli pār siltuma ieeju - kritisks vara siltumam - izplatības tendence.
Kāpēc tas darbojas vara sakausējumos:
Precīza siltuma vadība: TIG regulējamais loka ļauj metinātājiem koncentrēties uz metināto zonu, neitralizējot vara tendenci ātri izkliedēt siltumu. Tas novērš nepietiekamu apjukšanos (kopīga problēma ar ātru - sildīšanas metāliem).
Inerts ekrāns: argons vai argons - Hēlija gāzes maisījumi bloķē skābekli un ūdeņradi, novēršot oksidāciju (kas veido trauslus vara oksīdus) un porainību (no ūdeņraža burbuļiem).
Pildījuma elastība: TIG ļauj ērti izmantot specializētus pildvielas stieņus, kas pielāgoti vara sakausējumiem (piemēram, Ercusi - a for silīcija bronza, Ercuzn - A misiņam), no kuriem daudzi satur deoksidizatorus (silīcija, fosfora), lai absorbētu.
Vislabāk:
Plānas vai vidējas vara sakausējumi (16 gabarīts līdz ½ collas).
Lietojumprogrammas, kurām nepieciešama tīra, precīza metinājuma (elektriskie komponenti, dekoratīvie metāla izstrādājumi vai santehnikas armatūra).
Sakausējumi, kas ir pakļauti oksidēšanai (alumīnija bronzai, tīra vara) vai tiem, kuriem nepieciešama minimāla izšļakstīšana.
Galvenie padomi TIG metināšanas vara sakausējumiem:
Izmantojiet argonu - Hēlija maisījumus (70% argons + 30% hēlijs) biezākam metālam - Hēlijs pastiprina loka siltumu, lai neitralizētu vara siltumvadītspēju.
Uzkarsē biezus gabaliņus (virs ¼ collas) līdz 300–800 grādiem F, lai palēninātu siltuma zudumus un nodrošinātu saplūšanu.
Saskaņojiet ar sakausējumu: silīcija bronzas pildviela (Ercusi - a) darbojas lielākajai daļai, savukārt misijam ir nepieciešams zems - cinka pildviela (ERCUZN - a), lai izvairītos no cinka iztvaikošanas.
2.
MIG metināšana (gāzes metāla loka metināšana) ir ideāli piemērota biezākiem vara sakausējumiem (½ collas vai vairāk) un augstiem - ražošanas darbiem, kur ātrumam ir vairāk nekā 极致 precizitāte. Tas izmanto nepārtraukti barotu pildvielas vadu un ekranizējošu gāzi, metālu novietojot ātrāk nekā Tig -, lai gan tas rada vairāk izspiešanas.
Kāpēc tas darbojas vara sakausējumos:
Augstie nogulsnēšanās ātrumi: MIG nepārtrauktā stieples padeve ātri nosaka metālu uz leju, metālam tiek uzlikts laika siltums (kritiski, lai izvairītos no deformācijas biezā varā).
Augsta - ampēru spēja: MIG mašīnas var piegādāt 200–400 ampērus, radot pietiekami daudz siltuma, lai izkausētu vara sakausējumus, neskatoties uz to siltuma vadītspēju.
Gāzes vadības ekranēšana: argons - Hēlija maisījumi (50% argons + 50% hēlijs) nodrošina papildu siltumu, kas nepieciešams biezu sekciju iekļūšanai, bloķējot oksidāciju.
Vislabāk:
Biezi vara sakausējumi (½ collas un biezāki), piemēram, rūpnieciskās caurules, smagās mašīnas detaļas vai misiņa konstrukcijas sastāvdaļas.
Lieli - mēroga projekti, kur ātrums un efektivitāte ir prioritātes (piemēram, vara ražošana - niķeļa jūras veidgabali).
Galvenie padomi MIG metināšanas vara sakausējumiem:
Lai samazinātu oksīdus metinājumā, izvēlieties pildījuma vadus ar dezoksidizatoriem (piemēram, silīciju vai mangānu). Misiņa gadījumā izmantojiet zemu - cinka vadus, lai samazinātu cinka iztvaikošanu (kopīgs porainības cēlonis).
Izmantojiet augstu - Amperage mašīnu (220 V vai augstāku), lai saglabātu loka stabilitāti - Vara siltuma vadītspēja prasa lielāku jaudu nekā tēraudam.
Saglabājiet ceļojuma ātrumu stabilu: pārvietojieties pārāk lēni, un karstuma izkliede, lai vājinātu apkārtējo metālu; Pārvietojieties pārāk ātri, un cieš saplūšana.
3. Oxy - acetilēna metināšana: pārnesamībai un mazam - mēroga darbam
Oxy - acetilēna metināšana ir tradicionāla, zema - izmaksu iespēja mazām vara sakausējuma detaļām (16 gabarīta līdz ¼ collu), piedāvājot pārnesamību lauka remontam vai hobija projektiem. Lai izkausētu parasto metālu un pildvielu, ar plūsmu izmanto degvielu - skābekļa liesmu.
Kāpēc tas darbojas vara sakausējumos:
Pārnesamība: nav nepieciešama elektrība -, kas ideāli piemērota attālām vietām (piemēram, misiņa vārsta labošana fermā).
Kontrolējama liesma: neitrāla vai nedaudz samazinoša liesma samazina oksidāciju, savukārt fokusēto siltumu var novirzīt, lai neitralizētu vara siltuma izplatību.
Plūsmas aizsardzība: Borax - balstītas plūsmas izšķīst vara oksīdus, nodrošinot pareizu kausētu metālu.
Vislabāk:
Mazas, plānas vara sakausējuma daļas (piemēram, misiņa veidgabali, dekoratīvie bronzas gabali).
Lauka remonts, kur nav pieejams TIG/MIG aprīkojums.
Hobiji vai DIYers ar ierobežotu piekļuvi augstām - ampēru mašīnām.
Galvenie padomi Oxy - acetilēna metināšanas vara sakausējumiem:
Izmantojiet neitrālu liesmu, lai izvairītos no karburizācijas (oglekļa pievienošanas) vai metāla oksidēšanu. Nedaudz samazinoša liesma (bagāta ar acetilēnu) var palīdzēt samazināt misiņa oksīdus.
Uzklājiet plūsmu taupīgi uz locītavas un pildvielas stieņa - Pārmērīga plūsma var notvert piemaisījumus metinājumā. Pēc metināšanas ar karstu ūdeni noņemiet atlikušo plūsmu, lai novērstu koroziju.
Koncentrējieties uz metinātās zonas liesmu: pārvietojiet lāpu mazos aprindās, lai izveidotu siltumu locītavā, nepārkarst apkārtējo metālu.
4. pretestības metināšana: augstam - tilpumam, plāna - lapu lietojumprogrammas
Masai - ražotās vara sakausējuma komponentus, piemēram, elektriskos kontaktus, akumulatora spailes vai plānas vara loksnes, masai tiek izmantota pretestības metināšana (uz vietas metināšanu vai šuves metināšanu). Tas darbojas, izlaižot elektrisko strāvu caur locītavu, radot siltumu, kas izkausē un sakausē metālu bez pildvielas.
Kāpēc tas darbojas vara sakausējumos:
Ātrums: Metināšanas tiek pabeigtas milisekundēs, padarot to ideālu augstu - tilpuma ražošanai (piemēram, ražojot misiņa elektriskos savienotājus).
Nav nepieciešams pildījums: novērš aizpildīšanas risku - sakausējuma neatbilstību, nodrošinot pastāvīgu locītavas izturību.
Minimāla siltuma izplatība: lokalizētais siltums samazina šķēršļus plānā varā, kas ir pakļauts kropļojumiem.
Vislabāk:
Plānas vara sakausējuma lapas (20 mērierīce līdz 16 gabarīt).
Elektriskie komponenti (vara kopņu stieņi, misiņa spailes), kur ir kritiska ir tīra, zema - pretestības savienojums.
Automatizētas ražošanas līnijas.
Galvenie padomi pretestības metināšanai vara sakausējumos:
Izmantojiet augstu spiedienu, lai nodrošinātu labu elektrisko kontaktu - Vara augstajai vadītspējai, lai koncentrētu siltumu.
Rūpīgi pielāgojiet strāvu un laiku: pārāk maz strāvas, un saplūšana neizdodas; Pārāk daudz, un metāls izdeg.
Rūpīgi notīriet virsmas: oksīdi vai netīrumi palielina pretestību, izraisot nevienmērīgu sildīšanu.
5. Lāzera metināšana: precizitātei specializētās lietojumprogrammās
Lāzera metināšana ir augsta - tehnoloģiju opcija sarežģītām vara sakausējuma detaļām (piemēram, medicīnas ierīcēm vai mikroelektronikai), kur nepieciešama ārkārtēja precizitāte. Lai novērstu oksidāciju, tas izmanto fokusētu lāzera staru, lai izkausētu metālu ar inertas gāzes ekranēšanu.
Kāpēc tas darbojas vara sakausējumos:
Precīzs karstums: lāzera šaurais stars (tik mazs kā 0,001 collas) izkausē tikai locītavu, izvairoties no siltuma bojājumiem, kas saistīti ar maigo apkārtējo teritoriju.
Minimāls izkropļojums: zema siltuma ieeja samazina deformāciju - kritiska plānām vai sarežģītām vara sakausējuma detaļām.
Tīras metināšanas: bez izšļakstīšanas vai plūsmas atlikuma, padarot to piemērotu sterilām vai augstām - precizitātes lietojumprogrammām.
Vislabāk:
Micro - metināšana (piemēram, vara sakausējuma sensori, sīki misiņa pārnesumi).
Daļas, kur estētika vai izmēru precizitāte ir kritiska.
Galvenie apsvērumi:
Iekārtas izmaksas ir augstas - tikai specializētai vai rūpnieciskai lietošanai.
Nepieciešama precīza izlīdzināšana: lai nodrošinātu saplūšanu, lāzeram precīzi jāsasniedz locītava.
Kuru procesu izvēlēties konkrētiem vara sakausējumiem?
Daži sakausējumi darbojas labāk ar īpašām metināšanas metodēm, pamatojoties uz to kompozīciju:
Silīcija bronza: TIG metināšana ir ideāla - Tā silīcija saturs darbojas kā dezoksidētājs, ražojot tīras metināšanas ar minimālu plūsmu vai gāzes pielāgošanu.
Misiņš (vara - cinks): Tig vai MIG ar zemu - cinka pildvielām darbojas vislabāk. Oxy - ir iespējams acetilēns, bet riskē cinka iztvaikošana; Saglabājiet zemu siltumu.
Alumīnija bronza: TIG ar argonu - Hēlija gāzes (papildu siltumam) un alumīnija - saderīgām pildvielām (piemēram, ercual - A2) ir nepieciešami, lai sadalītu tā izturīgo oksīda slāni.
CUPRONICKEL (vara - niķelis): TIG ar niķeļa - balstītiem pildvielām un argona ekraning saglabā tā korozijas pretestību -, kas ir kritiska jūras lietojumprogrammām.
Pure varš: TIG ar augstiem ampēru (300+ ampiem) un argonu - hēlija gāze, kā arī uzkarsēšana (300–800 grāds F), lai pārvarētu ārkārtēju siltuma vadītspēju.
Secinājums
Labākais vara sakausējumu metināšanas veids ir atkarīgs no projekta skalas, precizitātes vajadzībām un paša sakausējuma. TIG metināšana ir visdaudzveidīgākā, apstrādājot visdetālākās vai vidējās daļas ar tīriem rezultātiem; MIG darbojas biezos, augstos - tilpuma gabalos; Oxy - acetilēns piedāvā pārnesamību maziem darbiem; un pretestības metināšana izceļas ar masu -, radīja plānas sastāvdaļas. Saskaņojot procesu sakausējuma īpašībām - neatkarīgi no tā, vai silīcija bronzas piedodošais raksturs vai misiņa jutība pret siltumu - metinātāji var sasniegt spēcīgus, uzticamus savienojumus vara sakausējumos.
Neatkarīgi no metodes, panākumi ir atkarīgi no siltuma kontroles (lai neitralizētu vadītspēju), aizsargājot metinājumu no oksidācijas (caur gāzi vai plūsmu) un izmantojot sakausējuma - saskaņotas pildvielas. Izmantojot šos pielāgojumus, vara sakausējumi - Reiz uzskatīja, ka izaicinājums - kļūst sametināms ar konsekventiem, augstiem - kvalitātes rezultātiem.
