Ekranēšanas gāze ir MIG metināšanas pamatkomponents (metāla inerta gāzes metināšana), kas kalpo kā neredzama, bet kritiska barjera, kas padara augstas - kvalitātes metināšanas iespējamās metināšanas. Atšķirībā no plūsmas - serdes metināšanas, kas izmanto plūsmu - piepildītu vadu, lai aizsargātu metinājumu, MIG metināšana paļaujas uz ārēju ekranizējošu gāzi, lai izveidotu kontrolētu vidi ap izkausēto metālu. Šī gāze atrisina galvenās problēmas, kas citādi sabojātu metināšanas - no atmosfēras gāzu piesārņojuma līdz nestabilām lokām. Izpratne, kāpēc tiek izmantota ekranēšanas gāze, palīdz izskaidrot, kāpēc MIG metināšana tiek novērtēta pēc tās izturības, konsekvences un daudzpusības.
Sarīko izkausēto metināto baseinu no atmosfēras piesārņojuma
Vissvarīgākā ekranēšanas gāzes loma ir atmosfēras gāzu bloķēšana - skābeklis, slāpeklis un ūdeņradis - no izkausētā metinājuma baseina sasniegšanas. Kad šīs gāzes sajaucas ar izkausētu metālu, tās izraisa destruktīvus defektus, kas vājina vai sabojā metinājumu:
Skābeklis reaģē ar izkausētu metālu, veidojot oksīdus. Viegla tērauda gadījumā tas rada dzelzs oksīdu, kas padara metinājumu trauslu un noslieci uz plaisāšanu. Alumīnija gadījumā skābeklis veido stingru oksīda slāni (alumīnija oksīdu), kas neizkūst, ieslodzot piemaisījumus metinājumā un novēršot pareizu saplūšanu.
Slāpeklis izšķīst izkausētajā metālā un veidojas cieti, trausli nitrīdi, kad metinājums atdziest. Šie nitrīdi samazina metināšanas elastību, padarot to lielāku iespēju sadalīties spriegumā -, it īpaši tādās konstrukcijas lietojumprogrammās kā tērauda rāmji.
Ūdeņradis (no mitruma gaisā vai uz metāla virsmas) izraisa porainību: niecīgi gāzes burbuļi, kas iesprostoti sacietētajā metinājumā. Porainitāte darbojas kā mazi caurumi, samazinot metināšanas stiprumu un ļaujot korozijai laika gaitā izplatīties.
Gāzes ekranēšana veido blīvu "segu" ap metināšanas baseinu, izstumjot šīs kaitīgās gāzes. Piemēram, 75% argons/25% oglekļa dioksīds (CO₂) maisījums - Parasts vieglam tēraudam - rada stingru blīvējumu, kas neļauj skābeklim un slāpeklim iekļūt. Bez šī vairoga pat vienkāršu metinājumu tiktu pārpildīta ar porainību, plaisām vai trauslām vietām, padarot to nederīgu jebkurai lietojumprogrammai, kurai nepieciešama izturība.
Stabilizē elektrisko loku konsekventai metināšanai
Elektriskā loka MIG metināšanā ir delikāta - Tam nepieciešama stabila vide, lai vienmērīgi uzturētu karstumu un vienmērīgi izkausētu pildvielas stiepli. Ekrūvējošā degviela stabilizē šo loku, nodrošinot, ka tā vienmērīgi deg, nevis sputē, popping vai mirst.
Argons - Bagātīgas gāzes (piemēram, 75/25 Argon/Co₂) izveidojiet "mīkstāku" loku ar gludu, pat enerģijas jaudu. Šī stabilitāte ir kritiska, jo MIG metināšana izmanto nepārtrauktu stieples padevi: lokam ir jāizkausē stieple ar tādu pašu ātrumu, ar kuru tā tiek barota, lai izvairītos no metinātā baseina (pārāk daudz stieples) pārpludināšanas vai atstāšanas (pārāk maz stieples).
Kontrolēti CO₂ papildinājumi (līdz 25% tērauda maisījumos) nedaudz palielina loka enerģiju, uzlabojot iespiešanos parastā metālā. Tomēr pārāk daudz Co₂ var padarīt loku nestabilu, tāpēc sajaukums ir rūpīgi līdzsvarots, lai saglabātu stabilitāti, vienlaikus uzlabojot veiktspēju.
Bez ekranēšanas gāzes loka atrodas gaisa straumju un atmosfēras gāzu žēlsirdībā. Tas var svārstīties intensitātē, nevienmērīgi izkausēt vadu vai pat nodzēst -, kā rezultātā notiek netīras, nekonsekventas metināšanas, kurām nepieciešama pārstrāde. Stabils loks, ko ļauj ekranēt gāzi, ir tīru, vienotu MIG metinājumu pamats.
Kontroles metinātās lodītes forma un iespiešanās
Gāzes ekranēšana nav tikai aizsargājoša barjera - Tas ietekmē arī to, kā plūst izkausētais metāls, veidojot metinātās lodītes un nosakot, cik dziļi tā iekļūst parastā metālā. Šī vadība ļauj metinātājiem pielāgot metinājumu projekta vajadzībām.
Argons veicina plašu, gludu lodīti ar maigu iespiešanos, padarot to ideālu plāniem metāliem (16 gabarīta vai plānāka). Tas palīdz izkausētajam metālam vienmērīgi izplatīties, izveidojot plakanu, estētiski patīkamu metinājumu, kas ir lieliski piemērots redzamām detaļām, piemēram, autobūves korpusa paneļiem vai dekoratīviem metālapstrādei.
CO₂ palielina iespiešanos, padarot to noderīgu biezākiem metāliem (¼ collas vai vairāk). Tas liek izkausētajam metālam "rakt" dziļāk parastā metālā, nodrošinot pilnīgu saplūšanu pat biezās tērauda plāksnēs vai konstrukcijas locītavās, kur izturība ir kritiska.
Hēlijs (ko izmanto alumīnija vai bieza tērauda maisījumos) rada karstāku loku ar dziļāku iespiešanos, samazinot caurlaides skaitu, kas nepieciešams biezu sekciju metināšanai.
Izvēloties pareizo gāzes maisījumu, metinātāji var pielāgot lodītes platumu, augstumu un iespiešanos. Piemēram, 90% argons/10% CO₂ maisījums rada šauru, dziļu lodīti spēcīgām t - savienojumiem, savukārt 100% argons alumīnijam rada platu, seklu lodīti, kas izvairās no apdeguma - cauri. Bez ekranēšanas gāzes šī vadība tiek zaudēta - metināšanas kļūst neparedzamas, ar nevienmērīgu formu un nekonsekventu iespiešanos.
Samazina izšļakstīšanos un vienkāršo tīrīšanu
Izšļakstīt - Nelieli izkausēta metāla pilieni, kas izsmidzina no loka un pielīmē pie parastā metāla -, ir parasts metināšanas traucējums. Pārmērīgam izšļakstīšanai ir nepieciešams laiks - patērēt slīpēšanu vai šķeldošanu, pievienojot projekta laiku. Gāzes ekranēšana ievērojami samazina izšļakstīšanu, izveidojot loka stabilu vidi.
Vienmērīgs loks (kas stabilizēts ar ekranizējošu gāzi) vienmērīgi izkausē pildvielas stiepli, novēršot pēkšņus izkausēta metāla "sprādzienus", kas izraisa izšļakstīšanos.
Gāzes vairogs satur izkausētu metālu metināšanas baseinā, nevis ļauj tam izšļakstīties gaisā.
Bez ekranēšanas gāzes dramatiski palielinās Spatter. Neaizsargātā loka izjauc izkausēto metālu, nosūtot pilienus, kas lido uz parastā metāla, metināšanas pistoli un apkārtējo teritoriju. Tas ne tikai pievieno tīrīšanas laiku, bet arī var sabojāt parasto metālu (izejot no bedrēm, kad tiek noņemts izšļakstīšana) vai aizsērēt pistoles sprauslu, kurai nepieciešama bieža apturēšana.
Ļauj metināt reaktīvos metālus
Daži metāli -, piemēram, alumīnijs, nerūsējošais tērauds un varš -, ir ļoti reaģējoši uz skābekli, padarot ekranējošu gāzi būtisku veiksmīgai metināšanai. Šie metāli paļaujas uz gāzi, lai saglabātu to strukturālās un ķīmiskās īpašības.
Alumīnijs veido stingru oksīda slāni (alumīnija oksīdu), kad tas tiek pakļauts gaisam. Šim oksīdam ir augstāks kušanas temperatūra nekā pašam alumīnijam, tāpēc tas neizkausīsies lokā un var iesprostot metināto . 100% argona ekranējošā gāzes sadalīšana šajā oksīda slānī un neļauj jaunam oksīdam veidoties, ļaujot izkausēt alumīnija plūsmu un sakausēt.
Nerūsējošais tērauds ir atkarīgs no hroma tā izturības pret koroziju. Skābeklis gaisā reaģē ar hromu, veidojot hroma oksīdus, kas noņem metālu no tā spējas izturēt rūsu. 90% argona un 10% CO₂ (vai specializēta tri - maisījumu) sajaukums, saglabājot metinājumu, saglabājot nerūsējošā tērauda rūsu - izturīgas īpašības.
Bez ekranēšanas gāzes, metinot šos metālus, tiek iegūti vāji, bojāti metinājumi, kas neizdodas strukturāli vai zaudē galvenās īpašības -, piemēram, nerūsējošā tērauda metinājumus, kas rūsa vai alumīnija metinājumi ar iesprostotiem oksīda piemaisījumiem.
Secinājums
Ekranēšanas gāzi izmanto MIG metināšanā, lai atrisinātu kritiskas problēmas, kas citādi padarītu spēcīgu, konsekventu metinājumu neiespējamu. Tas aizsargā izkausēto metināto baseinu no atmosfēras piesārņojuma, stabilizē loku, lai pat izkustu, kontrolētu lodīšu formu un iespiešanos, samazina izšļakstīšanos un ļauj metināt reaktīvos metālus. Bez tā MiG Welding radītu vāju, porainu vai nekārtīgu metinājumu, kas nav piemērots lielākajai daļai lietojumprogrammu.
Ekranējošās gāzes - izvēle neatkarīgi no tā, vai argons, co₂, hēlijs vai sajaukums - ir atkarīgs no parastā metāla un projekta mērķiem, taču tās loma paliek tāda pati: izveidot kontrolētu vidi, kurā metinājums var veidoties bez iejaukšanās. MiG Welgers ekranēšanas gāze nav tikai rīks - Tas ir atslēga, lai pilnībā atbloķētu procesa potenciālu, precizitāti un uzticamību.
