Viens. Iekšējā stresa mazināšanas metodes
1. Kalšana un kalšana - mehāniskā metode
Metinot un labojot garas plaisas un virskārtas, ir nepieciešams nepārtraukti metināt vienu galu uz otru galu. Metināšanas remonta laikā, kamēr metināšanas šuve un virsmas slānis ir karstā stāvoklī, sišana ar rokas āmuru var samazināt metinājuma šuvju saraušanos un samazināt iekšējo spriegumu. Pēršanas laikā vislabākais efekts ir tad, ja metināšanas metāla temperatūra ir 800 grādi. Ja temperatūra pazeminās, samazinās arī sitiena spēks. Ja temperatūra ir pārāk zema, sišana nav pieļaujama ap 300 grādiem, lai izvairītos no plaisām. Kalšanas metodes princips būtībā ir tāds pats kā iepriekšminētajam, atšķirība ir tāda, ka visas metinātās šuves pirms sišanas ir jāuzsilda.
2. Iepriekšēja uzsildīšana un lēna dzesēšana - termiskā metode
Šī metode ir pirms metināšanas ievietot metināmo sagatavi krāsnī un uzsildīt līdz noteiktai temperatūrai (100-600 grādi), kā arī novērst sakarsētā sagataves strauju atdzišanu metināšanas procesa laikā. Šīs apstrādes mērķis ir samazināt starpību starp remontētās daļas temperatūru un parastā metāla temperatūru, tādējādi samazinot iekšējo spriegumu. Lēnas dzesēšanas metode ir uzsildīt metināto sagatavi līdz 600 grādiem un ievietot to atlaidināšanas krāsnī, lai to lēni atdzesētu.
3. "Vispirms lauz un tad nodibināt" likums
Metinot čugunu ar parastajiem oglekļa tērauda elektrodiem, viegli var rasties plaisas, un nav ekonomiski izmantot čuguna elektrodus. Tagad ieviesiet metodi "vispirms saplīst un pēc tam stāvot" metināšanai ar oglekļa tērauda elektrodu: vispirms izgrieziet pa metinājuma vietu ar nelielu strāvu, pievērsiet uzmanību tikai rievošanai, bet ne cauri, un pēc tam metiniet, kamēr tas ir karsts. Tā kā lokālais spriegums ap plaisu griešanas laikā tiek novērsts, jaunas plaisas neveidosies, un metināšanas efekts ir ļoti labs.
Ir trīs veidi, kā samazināt iekšējo spriegumu metināšanas laikā. Šeit ir piemērs: čuguna sūkņa korpusa plaisu metināšana.
(1) Izurbiet pretplaisāšanas caurumus (φ10 mm) abos plaisas galos, lai metināšanas laikā novērstu plaisas tālāku izplešanos.
(2) Izmantojiet manuālo slīpmašīnu, lai plaisas vietā izveidotu rievu. Rievas augšdaļa ir 8-9mm plata, nedaudz V-veida un 32 mm dziļa (sūkņa korpusa sienas biezums ir 40 mm), lai metināšanas šķidrumu varētu metināt.
(3) Metināšana ir manuāla metināšana, izmantojot īpašu čuguna elektrodu φ3,2 mm, izmantojot līdzstrāvas metināšanas iekārtu, reverso savienojumu, strāva ir 150 A, un tiek veikta periodiska metināšana, tas ir, katrs metināšanas garums ir 15-20 mm elektrisks metināšanas šuve, uz brīdi apstājieties. Metināšanas apturēšanas laikā, kad metināšanas izkausētais metāls sacietē, no balti uzkarstā stāvokļa līdz sarkanā karstuma stāvoklim, izmantojiet nelielu asu āmuru, lai trāpītu pret elektriskās metināšanas šuvi. Atšķaidīšana un pagarināšana apkārt, kompensē zināmu metināšanas saraušanos un samazina metināšanas spriegumu, kas var efektīvi uzlabot metinātā metāla izturību pret plaisām (ņemiet vērā, ka mazajam āmuram jābūt lokveida ar aptuveni 10 mm rādiusu). Pēc tam, kad metināšanas baseins ir atdzisis, līdz izzūd tumši sarkanā krāsa, turpiniet metināšanu.
(4) Garākām plaisām, lai izvairītos no plaisāšanas, tās jālabo ar segmentmetināšanu. Segmentēšanas princips ir metināt segmentu, kas var brīvi paplašināties un sarauties. Ja tas ir sadalīts trīs daļās, vispirms ir jāmetina vidējā daļa. Kad šī sekcija atdziest, līdz pazūd tumši sarkanā krāsa, nekavējoties jāmetina otra sekcija, un tad tiks metināta pēdējā daļa.
(5) Pirms metināšanas vispirms uzsildiet metināšanas zonu un pēc metināšanas turiet siltu, lai samazinātu dzesēšanas ātrumu. Iepriekšēja uzsildīšana un siltuma saglabāšana var ne tikai uzlabot metinātā metāla izturību pret plaisām, bet arī palīdzēt samazināt apgabala cietību, kas atrodas netālu no saplūšanas līnijas.
DIVI. Metodes deformācijas samazināšanai un novēršanai metināšanas remonta laikā
1. Uzsildīšanas metode
Metināto šuvju iepriekšēja uzsildīšana pirms metināšanas ne tikai samazina iekšējo spriegumu, bet arī ir labs veids, kā samazināt deformāciju.
2. Pre-pievienot pretdeformācijas metodi
Pirmsdeformācijas metode ir balstīta uz metināmā metāla īpašībām, un deformācijas virziens un saraušanās pēc metināšanas remonta tiek iepriekš novērtēti pēc pieredzes. un pirmsdeformācijas nobīde.
3. Ūdens dzesēšanas metode
Šī metode ir izmantot aukstu ūdeni, lai izsmidzinātu metinājumu, lai samazinātu parastā metāla temperatūru, lai novērstu deformāciju, vai iegremdēt metinājumu auksta ūdens tvertnē, lai atklātu daļu, kas ir jāmetina, tā, ka parastā metāla temperatūra. nepacelsies, tāpēc metināšana. Remonta daļas neizraisīs deformāciju.
4. Sastiprināšanas metode
Šī metode ir metinājuma nostiprināšana ar stingru armatūru, lai metināšanas laikā nedeformētos metinājuma šuve. Tomēr šai metodei būs atlikušais iekšējais spriegums metinājuma iekšpusē, tāpēc šī metode galvenokārt tiek izmantota zema oglekļa tērauda lokšņu metināšanai ar labu plastiskumu.
5. Saprātīga metināšanas specifikāciju izvēle
Pirms metināšanas saprātīgai metināšanas specifikāciju izvēlei ir liela ietekme uz metinājuma deformācijas samazināšanu. Piemēram, palielinoties strāvas intensitātei, attiecīgi palielinās metinājuma deformācija. Metināšanas šuves metināšanas secībai ir liela nozīme, lai samazinātu metinājuma deformāciju. Strukturālās šuves šuvei starp abām savienojamajām daļām jābūt pēdējai. Cilindriskās plāksnes konstrukcijai vispirms ir jāmetina gareniskā (aksiālā) šuve un pēc tam gredzenveida šuve, pretējā gadījumā konstrukcijas centrs izraisīs izliekuma deformāciju vai pat plaisas. Ja metināšana ir metāla plāksne, kas sastāv no vairākām tērauda plāksnēm, vispirms jāpielāgo tērauda plākšņu šķērseniskās šuves. Kad ir izveidota viena sloksne, var izmantot segmentēto metināšanu, un katrs segments tiek metināts pretējā virzienā vispārējam metināšanas virzienam. , tas ir, tiek izmantota apgrieztā metināšanas metode.
Turklāt, metinot metinājumus, ja apstākļi to atļauj, pēc iespējas jāizmanto ātras un daudzslāņu metināšanas metodes. Jo īsāks intervāls starp slāņiem, jo labāks efekts.
