TIG (Tungsten Inert Gas Welding) un MIG (Metal Inert Gas Welding) ir divas plaši izmantotas loka metināšanas metodes, kas būtiski atšķiras pēc elektrodu veida, aizsarggāzes, darbības režīma, metināšanas kvalitātes un izmantojamajiem materiāliem. Tālāk mēs izskaidrosim šīs atšķirības no vairākiem aspektiem.
Īsa salīdzināšanas tabula
| vienumu | TIG metināšana | MIG metināšana |
|---|---|---|
| Elektrods | Neizlietojams volframa elektrods un manuāla stieples pildīšana | Patērējamā metināšanas stieple (automātiska stieples padeve) |
| Aizsarggāze | Tīras inertas gāzes (Ar, He) | Inertā gāze vai gāzu maisījums (Ar + CO₂ utt.) |
| Darbības grūtības | Augsta (koordinētas rokas, prasmīga tehnika) | Zema grūtības pakāpe (viegli lietojams ar vienu roku) |
| Metināšanas ātrums | lēni | ātri |
| Metināšanas izskats | Estētiski pievilcīgs un{0}}bez šļakatām | Var būt šļakatas; ir nepieciešama tīrīšana. |
| Piemērojamie materiāli | Plānas loksnes, -melnie metāli, nerūsējošais tērauds | Vidējas un smagas plāksnes, oglekļa tērauds, alumīnijs, nerūsējošais tērauds |
| Galvenās lietojumprogrammas | Precīzijas daļas, cauruļvadi, kosmosa | Automašīnas, celtniecība, smagā tehnika |
1. Elektrodu un pildvielu materiāls
TIG: izmanto ne{0}}patērējamu volframa elektrodu; metināšanas laikā (rokas-padeve) ir jāpievieno uzpildes stieple. Pats volframa elektrods nekūst; tas kalpo tikai loka uzturēšanai.
MIG: izmanto patērējamu metāla stiepli gan kā elektrodu, gan kā pildvielu. Vads tiek automātiski un nepārtraukti ievadīts izkausētajā baseinā, izmantojot metināšanas degli.
2. Aizsarggāze
TIG: parasti izmanto tīru inertu gāzi (piemēram, argonu vai hēliju), lai izvairītos no metinājuma šuves piesārņošanas ar reaktīvām gāzēm, piemēram, skābekli.
MIG: var izmantot tīru inertu gāzi (alumīnija, nerūsējošā tērauda metināšanai utt.) vai gāzu maisījumu (piemēram, Ar + CO₂, oglekļa tēraudam). Aktīvās sastāvdaļas maisījumā var uzlabot loka stabilitāti.
3. Darbības grūtības un prasmju prasības
TIG: nepieciešama divu{0}}roku koordinācija-viena roka tur metināšanas degli, bet ar otru roku ievada pildījuma stiepli izkausētajā baseinā. Tas no metinātāja prasa augstu roku-acu koordinācijas līmeni un strāvas kontroli, kā rezultātā mācīšanās līkne ir stāva.
MIG: vienkārša darbība; metināšanas deglis tiek turēts tikai ar vienu roku, un uzpildes vads tiek ievadīts automātiski. Piemērots iesācējiem un daļēji{1}}automātiskai/automātiskai ražošanai.
4. Metināšanas ātrums un efektivitāte
TIG: Lēnāks metināšanas ātrums, jo tas prasa pildvielas metāla pievienošanu pa punktam un precīza siltuma padeves kontrole, piemērots delikātiem, maziem{0}}partijiem vai remontdarbiem.
MIG: ātrāks metināšanas ātrums; nepārtraukta stieples padeve nodrošina augstu nogulsnēšanas efektivitāti, kas piemērota vidēji{0}}biezām plāksnēm, garām metinātām šuvēm un masveida ražošanai.
5. Metināšanas kvalitāte un izskats
TIG: estētiski pievilcīgas metināšanas šuves bez šļakatām un izcilu hermētiskumu, padarot to īpaši piemērotu precīzām sagatavēm, kurām nepieciešama augsta kvalitāte gan pēc izskata, gan iekšējās struktūras.
MIG: augsta metināšanas izturība, bet var radīt šļakatas un izdedžus, kam nepieciešama turpmāka tīrīšana; tā izskata precizitāte parasti ir zemāka nekā TIG.
6. Piemērojamie materiāli un biezumi
TIG: īpaši piemērots plānām plāksnēm (0,5 mm un vairāk) un krāsainajiem metāliem (alumīnijam, magnijam, titānam, varš utt.), kā arī nerūsējošajam tēraudam un augstas temperatūras sakausējumiem.
MIG: vairāk piemērots vidēji-biezām plāksnēm (2 mm un vairāk), kas izgatavotas no zema-oglekļa tērauda, zema-leģētā tērauda, alumīnija, nerūsējošā tērauda utt., ar īpaši izcilu veiktspēju biezās detaļās.
7. Tipiski pielietojuma scenāriji
TIG: Aviācija, medicīnas ierīces, pārtikas pārstrādes iekārtas, cauruļu metināšana, precīzie instrumenti un dažādu metālu savienošana.
MIG: automobiļu ražošana, tērauda konstrukciju celtniecība, kuģu būve, smagās mašīnas, konteineru ražošana un citas nozares ar augstām efektivitātes prasībām.
